无水石膏抹灰材料，一般分为单相型抹灰材料和混合相型抹灰材料。单相型抹灰石膏是利用单Ⅱ型无水石膏生产的抹灰材料，单Ⅱ型无水抹灰石膏的基础是用复合激发剂调节Ⅱ型无水石膏的凝结时间；其中还添加保水剂，减水剂，触变剂，骨料等，具有较度的特点。
高低温不同煅烧的AⅡ型无水石膏，对混合型抹灰石膏的组成有很大差别。这不仅反咉在半水石膏和AⅡ型无水石膏之向的配比上，而且所用的AⅡ型无水石膏的烧成温度也不一样，例如，德国釆用的是500℃左右煅烧的AⅡ型无水石膏，日本采用的是900℃左右煅烧的AⅡ型无水石膏。由此看出开展不同煅烧温度AⅡ的物化特征和水化速度的研究极为重要。AⅡ型无水石膏的水化速度很慢，而且煅烧温度越高，水化能力差。激发剂使用氢氧化钙的加入可以改变抹灰石膏的操作性能，另外和空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，将有利于抹灰石膏墙面强度的提高。混合相抹灰石膏中的外加剂，主要起延缓半水石膏水化的作用，并使抹灰石膏具有良好的操作性。不同温度的AⅡ型无水石膏，都具有一定的水化能力，其水化能力随煅烧温度的升高而降低,至于AⅡ型无水石膏煅烧温度的选择，根据不同煅烧温度AⅡ型无水石膏的矿物特征和水化性能进行选择。 底层石膏砂浆是用于基底找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。淮北粉刷抹灰石膏牌子
混合相型抹灰石膏的特点以半水石膏为主的单相型抹灰石膏具有生产工艺简单、投资少、上马快、价格低和强度高等有点。由于混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中II型无水石膏缓慢水花，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和II型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为II型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其它填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其它填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种II型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。当水膏比一定时，随着II型石膏掺量增加，凝结时间的再延长，强度提高，II型无水石膏掺量在25%~30%为宜。丽水石膏砂浆施工工艺保温层抹灰石膏（石膏保温砂浆）代号为T。
4、基层材料原因分析
a）目前装配式建筑砌筑使用了新型墙体材料，其干燥收缩系数较大。当砌块的龄期不足，或砌块含水率过大等，经过一段时间的干燥，墙体出现失水干缩的裂缝，抹灰层也随之开裂。
b)框架结构混凝土构件和墙体材料结合处，是两种不同的材质相接，其线性膨胀系数不同，在温度变化时引起两种材料变形不同步，会出现分离式的裂缝，常见墙柱间竖向裂缝和梁底的水平裂缝。
c）使用铝质模板现场浇筑混凝土，混凝土表面光滑，与抹灰石膏层结合差，抹灰石膏层易从基层脱开，产生裂纹。d）基层材料与抹灰石膏强度等级相差大，在干缩、温度变化的共同作用下，伸缩不一致，特别是基层的轻质墙体材料密度小，强度低时，往往抹灰石膏层产生冰纹状开裂，甚至大面积空鼓。
e）基层吸水率大，吸水速度快。
解决办法：a）新抹的混凝土基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上，表面光滑，基层吸水快。应涂刷界面剂；
b）不同材质的墙体交接处使用网格布等加强材料c)轻质墙体材料应养护充分。
AⅡ型无水石膏在抹灰石膏中是起到一种特殊活性骨料的作用，这种骨料具有别的外掺骨料难以替代的性能和作用。这是因为AⅡ型无水石膏尚有一定和水反应的能力，在长期潮湿条件下还能水化。AⅡ型无水石膏是抹灰石膏的主要组成之一，它可以在激发剂作用下，构成单相型抹灰石膏，也可以和半水石膏掺配成混合相型抹灰石膏。AⅡ型无水石膏在石膏水化过程中，如果有半水石膏的参与，对提高早期过饱和度、对析晶和提高早期水化率均有明显作用，因此半水石膏也是一种能加速无水石膏水化与硬化的理想激发剂。混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中Ⅱ型无水石膏缓慢水化，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和Ⅱ型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为Ⅱ型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其他填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其他填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种Ⅱ型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。轻质抹灰石膏（轻质石膏砂浆）保水率大于等于60%。
2、选择凝结时间性能稳定的脱硫建筑石膏，对其初凝时间应控制在设定时间的正负1min之内，因抹灰石膏对可操作时间特别敏感，如果建筑石膏的初凝时间相差3min，在所有原材料和外加剂完全相同的情况下，生产出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min，凝结时间不稳定的产品必定明显影响抹灰石膏的施工和品质。
3、选择连续稳定生产的脱硫建筑石膏，不能连续生产的企业对三天开五天停或白天开晚上停的生产产品不稳定因素增大，一停一开所生产的建筑石膏前端与收尾的质量都不会正常，这些不理想的产品进入成品仓，会直接影响其质量的稳定性，所以在煅烧工艺、设备配制时应考虑增加不合格产品的处理工艺来保证终产品的质量性能及稳定性，不能连续稳定的生产建筑石膏会使生产成本增加，同时对设备运转也会增大故障的发生率。 轻质石膏砂浆抗折强度大于等于1.0MPa。丽水石膏砂浆施工工艺
石膏砂浆可取代传统的水泥砂浆找平。淮北粉刷抹灰石膏牌子
五、选择二水石膏含量不超过3%的建筑石膏来配置抹灰石膏。因二水石膏含量大于3%以上时，明显影响建筑石膏的强度，凝结时间缩短，标稠用水量增大，对配制抹灰石膏时的缓凝效果很不明显，缓凝剂用量加大，不单是增加了外加剂成本，而是严重影响抹灰石膏产品强度，使抹灰石膏质量达不到施工要求。六、选择经过粉磨改性后的脱硫石膏来生产抹灰石膏。经过改性粉磨，调整脱硫建筑石膏的颗粒级配，对配制抹灰石膏的强度，保水性，泥浆的分层泌水，施工性都有较好的改善和提高，对改性磨的选择要深入调查了解，因一方面要改善颗粒级配，另一方面要改变脱硫石膏晶体颗粒形态，并不是要改变粉磨细度，过细的脱硫建筑石膏，比表面积增大，标稠用水量提度下降，配制的抹灰石膏外加剂用量增加，成本提高，产品施工性差（黏度增大、流动度下降、泥浆拌和困难及抱团，粘抹子拉不开的现象经常发生）、抗裂性能降低，在生产抹灰石膏过程中对输送设备及混合设备常会有堵塞与不出料现象等问题的产生，脱硫石膏的比表面积一般集中在200-300m2/g。改性后脱硫建筑石膏的比表面积可增大到700m2/g左右，不宣过细。淮北粉刷抹灰石膏牌子
