2)浇注式沥青混凝土 我国大陆应用浇注式沥青混凝土桥面铺装是从1999年建成的江阴长江大桥开始的,铺装层为单层5Omm的浇注式沥青混凝土,采用重交AH-70沥青+TLA湖沥青调制的改性沥青,主要是在借鉴英国的沥青玛蹄脂的基础上,采取了一些改进措施,但其高温稳定性较难满足使用环境要求。通过SBS改性沥青掺加TLA 的复合改性措施来提高浇注式沥青混凝土的高温稳定性,但这种复合改性沥青的粘度较高,施工温度需要提高到240℃,早期认为高温可能会造成SBS改性沥青的老化,降低改性效果。但通过近20年来的研究和应用实践,目前这种复合改性沥青浇注式沥青混凝土的高温稳定性、疲劳性能在我国的气候、交通环境下基本上经受住了考验,在诸多大跨径钢桥面铺装中具有优异的应用效果。 目前浇筑式沥青混凝土的沥青可以采用多种形式达到其使用要求,如高掺量的聚合物改性沥青、天然沥青+聚合物改性沥青的复合改性沥青、基质沥青+天然沥青的改性沥青。在热熔型改性环氧树脂涂布后1天喷洒特殊改性沥青涂膜类防水材料,并同步碎石橡胶沥青洒布车智能化喷洒。广东新型钢桥面铺装哪里好
大桥建成通车三年后,桥面铺装相继出现大面积的推移、车辙、坑槽、开裂等病害。军山大桥桥面铺装发展的病害,按照其对路面行驶性能的影响程度,依次为推移(拥包)、纵向裂缝以及车辙、坑槽等。经过现场检测,各类病害有以下特点:①推移:为军山桥**严重的病害,推移主要发生在高温时段,往往在持续高温的3~5天就已经发生推移,随之引起大面积的破坏,推移发展时间快,面积大,目测比较大推延面能达到十平米以上。②裂缝:分为两类,一类为由推挤而产生的横向或弧向裂缝,下宽上窄;另一类则为行车道轨迹范围内的纵向裂缝,上宽下窄,后类裂缝的产生为U型肋上钢板在行车荷载轮压作用下反复垂直变形,沥青面层随之产生变形而导致面层层底反复弯拉而产生疲劳裂缝,逐渐反射至面层而产生纵向裂缝,这类裂缝主要在低温季节出现,且随着时间的延长逐渐增加;③车辙:主要位于行车道,比较大车辙深度在10~15mm,车辙相对推移和裂缝,对路面行驶性能影响相对较小。④坑槽及补块:多发生在行车带、横隔板、加劲肋或补块边缘处,尤其是局部厚度偏薄、孔隙率偏大或坑槽修补时接缝处理不当,坑槽更容易发生。湖北良好钢桥面铺装施工防水膜能够有效阻止水分下渗,同时可以避免冬季桥面撒盐融化后氯离子对桥面板的侵蚀。
浇注式沥青混合料拌和宜采用具有矿粉加热干燥功能的拌和设备,矿粉加热温度为80~120℃。矿粉加热的情况下,集料加热温度为260~280℃;如果矿粉不加热,集料加热温度为290~320℃。干拌时间为15s,湿拌为90s,拌和后出料温度为220~250℃。 浇注式沥青混合料运输采用具有加热、拌和功能的cooker车,cooker车预热至160℃,待混合料装入后应连续搅拌升温,温度设为240~250℃。在cooker车中至少搅拌40min以上进行摊铺。浇注式混合料在cooker车中宜在4h内完成运输、摊铺。 浇注式沥青混合料摊铺应采用摊铺机械摊铺,在摊铺机无法摊铺到的边带、分隔带及人行道位置采用人工摊铺。运输车在摊铺机行走方向的前方将混合料卸在桥面板上。摊铺机的布料器左右移动使熨平板前充满混合料,并前行摊铺混合料至规定厚度,摊铺速度为2~3m/min。趁热人工撒布10~15mm的沥青预拌碎石,用量为5~10kg/㎡,用4~5T的静力光轮压路机碾压,使预拌沥青碎石牢固地嵌入浇注式沥青混合料中。
① 车辙病害。初期部分双层SM A 类钢桥面铺装出现较严重的车辙病害,一般在通车1-2内出现较严重车辙。已有调查资料表明出现车辙病害的原因包括外部因素和铺装自身因素,外部因素主要是桥面铺装的高温(近70℃)和交通重载超载问题;铺装自身因素主要是沥青混合料级配和沥青性能影响,如果钢桥面铺装粘结层出现滑移,也会加速铺装车辙的恶化发展。近年由于改性沥青的高温性能提高以及沥青混合料级配优化控制改进,双层SM A类钢桥面铺装的高温稳定性得到***改善。桥面沥青混凝土铺装与常规的沥青路面铺装在所面临的环境条件和荷载特点上都有较大的区别。
60年代的德国交通十分发达,根据本国的气候特点(夏季气温20℃左右,冬季不太冷),习惯修筑"浇筑式沥青混凝土"路面。这种结构中沥青含量12%左右,矿粉含量高。使用中发现路面的车辙十分严重,另外当时该国家的汽车为了防滑的需要,经常使用带钉的轮胎(包括欧洲一些国家亦如此),其结果是路面磨耗十分严重(1年可减薄4cm左右)。为了克服日益严重的车辙,减少路面的磨耗,公路工作者对沥青混合料的配合比进行调整,增大粗集料的比例,添加纤维稳定剂,形成了SMA结构的初形。1984年德国交通部门正式制定了一个SMA路面的设计及施工规范,SMA路面结构形式基本得以完善。这种新型的路面结构先后在德国、欧洲一些国家逐渐被推广、运用。我国***使用改性沥青是1994年首都机场高速公路,使用了奥地利技术NOVOPHALT。其关键技术在于利用间隙可不断调整的大型胶体磨使改性剂反复多次通过磨体而达到非常均匀与沥青共混,用400倍显微镜面观察切片晶体结构是否混合均匀。PE对改善高温稳定性较好,而SBS对改善低温稳定性较好,96年首都机场东跑道罩面掺入4%PE+2%SBS,另外还掺入0.4%石棉纤维,使用改性剂以后,针入度比原来沥青减少了一个等级,软化点大 为升高,粘度增加了7倍。施工时需要加热到240℃熔化,然后涂刷在粘结层表面,形成一层1mm左右厚的防水膜。山西质量钢桥面铺装值得推荐
对于粗放型施工的桥面工程来说,要满足高要求的特殊铺装材料实施,质量控制难度很大。广东新型钢桥面铺装哪里好
华南理工大学张肖宁等从环氧沥青混合料钢桥面铺装使用中存在的问题出发,在进行环氧沥青混合料级配设计时,引入了CAVF设计法,使用混合料的空隙率和构造深度作为控制指标,改善了混合料的抗滑性。基于断裂力学和能量法,提出以冲击韧性作为混合料疲劳性能的评价指标,试验结果证明混合料的冲击韧性与疲劳性能具有良好的线性相关性。东南大学钱振东等为了选取合适的陶粒制备轻质环氧沥青混合料,研究了陶粒种类和替代率对该轻质混合料强度、车辙和水稳定性的影响,较后建议使用70%替代率的圆型陶粒来制备轻质环氧沥青混合料,并推荐大跨径钢桥和一些特殊结构桥梁(开启桥)使用该轻质环氧沥青混合料进行桥面铺装。此外,钱振东等人还通过粘度、拉伸性能、高温车辙和低温弯曲等试验研究了不同橡胶粉掺量(2%~10%)对环氧沥青及混合料性能的影响,结果表明,橡胶粉的加入降低了环氧沥青容留时间,但增加了材料断裂伸长率,当掺量为6%时,该环氧沥青材料的断裂伸长率达到261%;此外,橡胶粉的加入对混合料的低温性能也有一定的提升,当掺量为4%和6%时,混合料具有良好的高温稳定性和低温抗裂性。广东新型钢桥面铺装哪里好
对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。原材料建筑石膏:山西潞城石膏矿不同煅烧厂家提供,SO3 含量 40%左右;砂子:河砂,细度 40~70 目;纤维素醚:羟丙基甲基 纤维素醚,黏度约 40 Pa·s;缓凝剂:蛋白质类。关于石膏砂浆生产线的价格怎么样?攀枝...