② 推移。双层SM A 类钢桥面铺装也易出现延纵向的推移病害,尤其是纵坡较大、重载较严重的大跨径钢桥面铺装出现较严重的推移病害。钢桥面铺装推移病害的直接原因是粘结层强度不足或失效,钢桥面铺装在轮胎的纵向水平制动力或驱动力作用下产生滑移,在高温雨季雨水进入铺装层底部,加速钢桥面铺装的推移病害。对钢桥面铺装推移病害位置进行开挖中也发现,钢桥面铺装与钢桥面之间基本没有粘结,钢桥面铺装与钢桥面处于脱层状态,而且层间处于潮湿状态。一般钢桥面铺装的推移病害也是首先在高温雨季发现,因此应尤其注意加强钢桥面铺装的高温粘结层性能。桥面铺装在反复车辆荷载作用下作用下,极易出现开裂病害。四川品牌钢桥面铺装认真负责
上海长江大桥起于隧道长兴岛登陆点,沿地面横穿长兴岛,由长兴岛东北部跨越长江口北港水域至崇明岛陈家镇,与崇启通道工程相接,全长16.63公里,其中道路6.66公里,桥梁9.97公里。上海长江大桥工程是上海到崇明越江通道南隧北桥的重要组成部分之一。该桥于2009年10月建成通车,大桥设计为双向六车道,设计时速为100km/h,双层环氧沥青混凝土铺装。该桥在运营过程中,钢桥面产生较多的鼓包、脱层、开裂、坑洞等损坏,2013年5月上行3车道损坏较为严重,同年9月采用日本环氧沥青单层式铺装(5.5cm)对3车道进行了维修,10个月后再次开裂,其余5个车道病害也进一步恶化。2017年进行重建式大修,采用GA+SMA铺装方案,至今五年时间,运营良好无明显病害。四川品牌钢桥面铺装认真负责在进行涂布防水粘结层之前,要确保工作的温度、湿度等适合进行涂布。
环氧沥青混合料具有强度高、温度稳定性好、耐水损害能力强、抗疲劳性及耐油腐蚀能力优等特点,被运用于钢桥面铺装,但环氧沥青材料在制备工艺和施工控制方面的要求较为严格,目前在环氧沥青及其混合料的研究和工程应用中均存在一些问题待解决,特别是材料成本是一个亟需解决的问题。国外关于大跨径钢桥的建设技术日臻成熟,对钢桥面铺装技术的研究也有较长的历史了,德国较先开始这方面的研究工作,之后法国、美国、日本等发达国家均陆续开展了相关的研究,各国也基本形成了满足本国实际的铺装技术。
浇注式沥青混凝土(Gussasphalt,GA)于二十世纪五十年代起源于德国,原文为Gup,原是“河流”之意,引申为“浇注流淌”。其含义是浇注式沥青混凝土具有流动性,浇注式摊铺,一般不需要碾压,只需要简单的摊铺整平就可完成施工。英国、法国以及地中海沿岸国家一般对这习惯于用材料特性命名,称之为沥青玛蹄脂(MasticAsphalt)。浇筑式沥青混凝土**早起源于欧洲,德国于1917年开始研究开发浇筑式沥青混凝土,1929年应用于苏丹尼罗河大桥桥面铺装工程。由于浇注式沥青混凝土有非常好的防水、抗疲劳性能以及对钢桥面板优良的随从性和粘结性能,浇注式沥青混凝土在国外桥面铺装工程中得到广泛应用。从20世纪50年代开始,浇筑式沥青混凝土曾应用于德国的Oberkasseler、Mulheim、Zoo等大桥桥面铺装以及英国的亨波尔桥、丹麦大贝尔特东桥。国内外关于大跨径钢桥面铺装基本形成了“五种铺装材料,三类铺装结构”的格局。
沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)的组成原理及特点SMA的结构组成可概括为“三多一少,即:粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”。具体讲:(5)SMA是一种间断级配的沥青混合料,70mm以上的粗集料比例高达80%~7%,矿粉的用量达13%~1%,(“粉胶比”超出通常值2.6的限制)。由此形成的间断级配,很少使用细集料;②为加入较多的沥青,一方面增加矿粉用量,同时使用纤维作为稳定剂;③沥青用量较多,高达5.7%~<>%,粘结性要求高,并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青(比较好采用改性沥青)桥面铺装材料具有强度高、柔韧性好及耐久性优良等特性。天津生产钢桥面铺装一体化
对于粗放型施工的桥面工程来说,要满足高要求的特殊铺装材料实施,质量控制难度很大。四川品牌钢桥面铺装认真负责
2000年,国内应用美国环氧沥青材料在南京长江二桥进行桥面铺装,使用效果良好,为我国大跨径钢桥面环氧沥青铺装提供了一个成功的范例,此后国内对环氧沥青的研究进入到一个崭新的阶段,并获得了不错的成绩。东南大学陈志明等使用顺丁烯二酸酐对基质沥青进行改性,以柔性脂肪族二元酸为固化剂,制备出一种高性能的环氧沥青材料,主要研究了环氧沥青混合料的时温特性,并在武汉天兴洲大桥和上海闵浦大桥等工程中进行了应用,填补了国产环氧沥青应用的空白,但环氧树脂和固化剂在环氧沥青中所占比例远高于美国环氧沥青,使得成本较高,且后期养生时间较长,之后东南大学宋诚还对沥青顺酐化改性过程及改性机理进行了深入研究。四川品牌钢桥面铺装认真负责