企业商机
钢桥面铺装基本参数
  • 品牌
  • 同沥钢桥面——水性环氧沥青防水涂料TL-WEA22
  • 所在地
  • 上海
钢桥面铺装企业商机

随着我国持续加大基础设施建设,桥梁道路的大规模建设也对钢结构材料产生了巨大的市场需求。由于钢材强度和其他物理力学性能优良,承载能力大,结构轻巧,施工便捷,因此钢结构桥梁在我国市政道路工程和高等级道路中越来越多的使用。近年来,我国钢结构桥梁发展迅速,年用钢量从十多万吨提高到目前的超过200万吨,但钢桥所占的比例仍很低。截至2020年底,我国公路桥梁总数为912786座,总计66285534米;其中特大桥6444座,合计11629673米。目前,全国公路90多万座桥梁中钢结构桥梁不足1%,而美国钢结构桥梁占33%,日本钢结构桥梁占41%。而目前我国的产业政策中也积极鼓励桥梁结构采用钢结构,因此可以预见今后我国的钢桥面铺装也迎来发展的机遇和挑战。待钢桥面喷砂除锈后,且环氧富锌漆施工后进行热熔型改性环氧树脂材料的施工。江西大跨径钢桥面铺装一体化

SMA结构的主要优点(70)、高温稳定性。SMA组成中,矿料是间断级配,租集料占8℅以上,粗集料颗粒之间有良好的镶嵌作用,沥青混合料产生非常好的抵抗荷载变形能力,因而有较强的高温抗车辙能力。②、低温抗裂性。SMA使用矿粉多(12c/o~5c/o),沥青多(7.6c/o~5.3c/o),同时使用纤维作稳定剂,因此混合料的低温抗裂性能大幅提高。③、水稳定性。同时由于沥青玛蹄脂的粘结作用,SMA沥青材料内部空隙率很小(4c/o~20c/o),几乎不透水,混合材料的水稳性得以提高(90)、结构整体稳定性。添加纤维稳定剂,使沥青结合料保持高粘度,其摊铺和压实效果较好,且SMA基本上不透水,对下面的沥青层和基层有较强的保护作用和隔水作用,因而使路面能保持较高的整体强度和稳定性⑤、抗疲劳性和耐久性。SMA的混合料内部被沥青玛蹄脂充分填充,同时混合料的空隙又很小,沥青与空气接触少,沥青混合料的耐久性能提高基于SMA的上述优点,自<>世纪<>年代中期以来,我国开始了钢桥面铺装技术的研究工作,道路工作者开始将SMA沥青混合料应用在钢桥面铺装中。海南提高钢桥面铺装认真负责钢桥面铺装与一般的混凝土桥面铺装又存在较大的不同,其所面临的条件更为严峻,在使用中出现的问题也更多。

许多大跨径钢桥面铺装出现了不同情况的损坏,例如纵向裂缝、高温车辙、疲劳开裂、铺装层间滑移、脱层问题等,经过多次维修仍然难以解决,对于作为交通网络节点的特大型钢桥,由于维修及交通延误造成了非常大的经济损失,许多钢桥都采用了开放交通的维修方案,如广东虎门大桥,因此对大跨径钢桥面铺装材料的耐久性要求较普通铺面更高。由于钢桥面铺装直接铺筑在钢桥面板上,其受力、变形及使用环境远较道路路面或机场道面复杂,因而对其强度、柔韧性、高温稳定性及疲劳耐久性等均有较高的要求。

到目前为止,国内外关于大跨径钢桥面铺装基本形成了“五种铺装材料,三类铺装结构”的格局,各国采用的五种钢桥面铺装材料分别有:1)以德国和日本为的浇筑式沥青混凝土(GussAsphalt);2)以英国为的沥青玛蹄脂混合料(MasticAsphalt);3)以德国为的改性沥青SMA(StoneMasticAsphalt);4)以美国为的环氧沥青混凝土(EpoxyAsphalt);5)近年来我国采用的树脂沥青组合体系(ERS钢桥面铺装)。三类铺装结构类型分别是同质铺装(单层与双层)和异质铺装(双层),常用的一些铺装类型有:单层浇筑式沥青混凝土、双层改性沥青SMA、双层环氧沥青混凝土、下层浇筑式沥青混凝土+上层改性沥青SMA、树脂沥青组合体系+改性沥青SMA等。SMA组成中,矿料是间断级配,租集料占70℅以上,粗集料颗粒之间有良好的镶嵌作用,有较强高温抗车辙能力。

浇筑式+SMA铺装结构广泛应用于我国钢桥面铺装结构中,但在实际的应用过程中也曾不断地出现病害情况。浇筑式沥青混凝土在引入中国后,形成了浇筑式沥青混凝土为铺装下层(保护层)、热拌沥青混凝土为面层(磨耗层)的典型铺装方案,其综合高温稳定性得到一定程度改善和提高,上面层热拌沥青混凝土一般采用改性沥青SM A。在GA(M A)+SM A引入我国后,得到了***的应用。大陆对GA铺装结构及其材料进行了调整和改进,并通过不断的应用总结,对其性能进行完善。截至目前为止,钢桥面应用工程20多项,整体使用情况良好。多数应用GA(M A)+SM A铺装方案的桥梁属于中、轻交通荷载情况,在少数高温、重载桥梁项目上也出现了较严重车辙、推移病害。下部防水结构层通常采用技术较成熟的环氧树脂防水层。海南提高钢桥面铺装认真负责

在铺装上下层之间,采用改性乳化沥青粘层(0.4~0.6L/m2),以保证铺装上下层的整体性。江西大跨径钢桥面铺装一体化

环氧沥青混凝土是通过在沥青中添加热固性环氧树脂和固化剂,经固化反应而形成的一种强度高、韧性好的沥青混凝土。1.形成背景20世纪50年代,荷兰皇家壳牌石油公司为了研究一种可以抵抗飞机燃油和高温气流对路面的破坏而开发出来的产品。日本北海道大学土木工学科的间山正一、营原照雄在20世纪70年代对环氧沥青混合料的配制、模量、应力松弛性能、破坏性能等进行了研究。美国**早将这种材料应用于桥面铺装,1967年美国adhesive工程公司得到壳牌公司的许可,***将环氧沥青混凝土用作美国旧金山海湾的SanMateo-Hayward大桥的钢桥面铺装材料。随后环氧沥青混凝土铺装在美国、加拿大、荷兰和澳大利亚等国家得到大量应用,且以在美国应用**为***。我国从20世纪90年代开始对环氧沥青混凝土材料进行研究,并于1994年在上海龙吴路石龙路口进行了试验路的铺筑。直到2000年东南大学研究人员以美国进口的半成品环氧沥青为基础,在国内***成功的将环氧沥青混凝土技术应用于南京长江二桥大跨径钢桥面铺装。南京长江二桥环氧沥青混凝土铺装总厚度为50mm,上、下曾各厚25mm。自2001年3月南京长江二桥通车以来,双层环氧沥青混合料铺装历经了高温季节与低温季节的考验,铺装使用性能很好。江西大跨径钢桥面铺装一体化

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