中国林科院黄坤等从基质沥青入手,使用马来酸酐对其进行改性,从而提高环氧树脂与基质沥青的相容性,进而使用低粘度固化剂(脂肪族羧酸类)并辅以促进剂来调节环氧沥青材料的施工容留时间,提高环氧沥青的力学性能,并对环氧沥青混合料的普适性进行了分析。长安大学钱玉春使用差式扫描量热分析仪(DSC)研究了环氧沥青体系的固化反应机理与特征,根据非等温DSC的扫描曲线分析确定了环氧沥青材料的较佳固化温度为116.4℃,并研究了环氧沥青固化度与温度的关系,提出在环氧沥青固化进程中尤其是固化后期扩散作用对固化速率的影响更加明显。对于粗放型施工的桥面工程来说,要满足高要求的特殊铺装材料实施,质量控制难度很大。江苏生产钢桥面铺装铺筑
湾湾地区钢桥面铺装状况湾湾部分钢桥面铺装效果不理想,有部分出现车辙及脱层病害。目前湾湾地区钢桥面铺装所面临的问题主要为:(1) 大部分桥梁位于交通枢纽,在铺面需要维修时很难封闭交通,甚至没有替代道路,对交通形成很大的冲击。(2) 由于湾湾地区砂石短缺,兴建中的快速道路或重要的联络桥多为钢桥,传统沥青混凝土是否适用于钢桥面有必要进行研究。③ 由于钢桥面的刚性较混凝土板小得多,承受载重车时变形较大。浇注式沥青混凝土Gussasphalt在湾湾地区的新东大桥、高屏溪斜张桥、大直桥桥面铺装上都已经成功应用。目前湾湾地区所铺设的Gussashpalt沥青混凝土,都是在日本进行相关配合比设计,并由日本提供施工设备和技术指导。特制钢桥面铺装机械设备大跨径钢箱梁桥本身在外界的荷载作用下产生的变形、位移、振动都直接影响着沥青铺装层的应力、应变变化。
目前,荷兰壳牌石油公司、日本Watanabegumi公司、美国ChemCoSystems公司都将环氧沥青材料作为产品进行销售,价格要比普通沥青高出十几倍,与其他聚合物改性沥青相比也高出好几倍,虽然环氧沥青价格昂贵,但其路用性能优异,能够增加铺装面层的使用年限,降低后期的养护费用,从长远来看具有很高的经济效益和社会效益,被认为是一种性的升级铺装材料。国外环氧沥青材料主要用途:1)用于轻交通路段的修补或新建道路的薄层罩面;2)用于具有化学、燃油等腐蚀性介质的路段;3)用于大跨径正交异性钢桥面铺装层。
3)环氧改性沥青混凝土 环氧沥青作为路面材料在国内研究起步较晚,同济大学在1990年对环氧沥青进行了较系统研究。但目前国产环氧沥青性能与国外产品还有差距。2000年南京长江第二大桥钢桥面铺装应用美国ChemCo公司成品环氧沥青,其后在润扬大桥、江阴长江大桥等钢桥面铺装中应用环氧沥青混凝土,但在江阴长江大桥铺装维修中应用日本大有建设株式会社生产的环氧沥青。2005后国产环氧沥青崛起,在国内诸多大跨径钢桥面铺装中得到应用,但因国产环氧沥青其材料的韧性不足以及施工需要非常严格的条件,造成许多钢桥面铺装通车不久便产生鼓包、开裂、坑洞等病害。2010年后诸多研究人员开始研究热拌环氧沥青混凝土,近几年,热拌环氧沥青混凝土开始在诸多工程中得到成功应用。桥面铺装除了提供行车通道之外,还体现着整个工程的建设品质。
浇注式沥青混合料是自然成型无须碾压的沥青混合料,因此摊铺时使用浇注式摊铺机。对运至现场的浇注式沥青混合料进行刘埃尔流动度试验,符合设计要求后,方可进行摊铺。 摊铺前,对基面彻底清洗和干燥,确保GMA不形成气泡。尽量采用“上坡式”方法,即较先铺设较低车道的路面。 摊铺温度在180℃到230℃之间,摊铺速度1.5m/min,人工铺装非交通区域和应急通道。全程监控沥青混合料温度,要求混合料温度不过热,保证混合料均匀摊铺。运输卡车应连续卸料,不应中断15min以上。如果因意外情况终止15min 以上,则应降低GMA的温度,且重新开始铺装后要重新对沥青混合料取样,以确定是否出现了过度硬化。 从试验研究、论证决策到施工实施,我国逐步形成了一系列关于钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的标准化文件,积累了大量经验,可为类似工程建设提供借鉴。防水膜能够有效阻止水分下渗,同时可以避免冬季桥面撒盐融化后氯离子对桥面板的侵蚀。河北技术钢桥面铺装配合比
防水层是覆盖在粘结层上的一层特殊的热熔型涂膜类沥青材料,具有粘度高、软化点高、抗盐抗碱性优良的特点。江苏生产钢桥面铺装铺筑
沥青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)的组成原理及特点SMA的结构组成可概括为“三多一少,即:粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”。具体讲:(5)SMA是一种间断级配的沥青混合料,70mm以上的粗集料比例高达80%~7%,矿粉的用量达13%~1%,(“粉胶比”超出通常值2.6的限制)。由此形成的间断级配,很少使用细集料;②为加入较多的沥青,一方面增加矿粉用量,同时使用纤维作为稳定剂;③沥青用量较多,高达5.7%~<>%,粘结性要求高,并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的沥青(比较好采用改性沥青)江苏生产钢桥面铺装铺筑
对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。原材料建筑石膏:山西潞城石膏矿不同煅烧厂家提供,SO3 含量 40%左右;砂子:河砂,细度 40~70 目;纤维素醚:羟丙基甲基 纤维素醚,黏度约 40 Pa·s;缓凝剂:蛋白质类。关于石膏砂浆生产线的价格怎么样?攀枝...