为减轻大跨径钢桥的恒载,1967年版的《沥青铺装要览》中增加了环氧沥青混凝土铺装与沥青混凝土联锁块铺装(AsphaltBlockPavement,于人行道)等形式,同时增加了桥面铺装与钢桥面板之间的附着性、变形追从性、抗疲劳性能等方面的技术要求,并且规定钢桥面铺装接缝处应采用特殊的处理措施。1978年版的《沥青铺装要览》则考虑到大交通与重载交通的问题,增加了铺装抗变形能力的要求[7]。1983年日本所制订的《日本本州四国连络桥桥面铺装标准》,就对环氧沥青的铺装技术从设计到施工各个环节制订了条文。国内所有的钢桥面铺装使用的都是沥青类材料,如改性沥青SMA、浇注式沥青混凝土、环氧沥青混凝土等。北京生产钢桥面铺装耐久性
目前我国钢桥面铺装所用的材料主要是国外进口(美国和日本)的环氧沥青及部分国产(以东南大学为)的环氧沥青,这三种沥青的成本普遍较高,美国环氧沥青6~7万元/吨,日本环氧沥青6~8万元/吨,东南大学研制的环氧沥青虽价格稍低,但也要4万元/吨;此外,像产品配方和施工工艺等关键技术外国都申请了保护,但是,我国许多大跨径钢桥都是由本土的施工单位和监理单位来完成的,已经积累了大量的成功经验。因此,若能研发一种低成本高性能的国产环氧沥青材料以替代现有产品用于钢桥面的铺装,对于降低环氧沥青价格、减少钢桥建造成本、打破国外技术垄断具有重大意义,同时也有利于国产环氧沥青的发展与推广,市场前景广阔,社会效益巨大。江西技术钢桥面铺装一体化防水层是覆盖在粘结层上的一层特殊的热熔型涂膜类沥青材料,具有粘度高、软化点高、抗盐抗碱性优良的特点。
较初由德国科学家所研发的浇筑式沥青混凝土(GA)的操作工艺与水泥混凝土类似,摊铺后无需碾压,其本身能够流动,简单整平即可。浇筑式沥青混凝土的矿粉含量高达20%~30%,沥青用量为7%~10%左右,为悬浮密实结构,粗骨料间互不接触。与一般的沥青混凝土不同,浇筑式沥青混凝土几乎无空隙,摊铺后通过本身的流动性几个形成其较大强度,不需要进行人工或者机械压实,因而也不会出现由于压实不足而产生的病害;由于其几乎无空隙,浇筑式混凝土完全不透水,并且它本身也不吸水,因此受冻融循环等的影响很小,可以很好的保护钢面板不受水的侵害;由于浇筑式沥青混凝土沥青含量高,其整体性好,并且对钢面板有很好的变形协调能力。
环氧沥青防水粘结层优点①不透水性,防止水分下渗到桥面铺装层的底部;②粘结性能,对桥面铺装层和桥面板间的粘结能力强,并且在桥面温度变化范围(-15~+70℃)内性能稳定。具有良好的抗剪切性能,能够抵抗水平汽车荷载作用,不会形成铺装层和桥面间的脱离现象。③高温稳定性能,具备抵抗沥青混凝土施工温度(高温破坏)的性能,在摊铺碾压的时段内可抵抗短期破坏。④耐低温性能,在低温状况下具备良好的抗裂能力,能够避免剧烈降温造成自身开裂,丧失防水能力。⑤抗腐蚀性,具有可抗腐蚀性能,可以抵抗汽油、柴油等有机溶剂的破坏。基于环氧沥青防水粘结层以上优点,我国在多处工程中采用环氧沥青作为钢桥面防水材料。港珠澳大桥,主体工程总长约29.6 km,由桥—岛—隧构成,是世界上规模比较大的钢桥面铺装工程。
重庆交通科研设计院曹雪娟认为介质和固化剂是环氧沥青体系中的两种关键材料,以改性芳香胺为固化剂、非离子型相容剂为介质研制了一种环氧沥青,并对环氧沥青的相容性、力学强度和高低温性能进行了研究,其中,混合料的抗弯拉强度10.6MPa,较大弯拉应变2.45×10-3,弯曲劲度模量4650MPa。武汉理工大学赵满喜通过试验研究了SBS改性剂对环氧沥青体系粘度、相容性和力学性能的影响,结果表明,SBS的加入能够提升环氧树脂和沥青的相容性,增强环氧沥青的拉伸性能、储能模量和软化温度,降低其玻璃化转变温度,改善了环氧沥青的高温稳定性和低温韧性。正交异性钢桥面的桥面铺装问题一直是大跨径钢桥建设的关键技术之一。北京生产钢桥面铺装种类
钢桥面铺装的破坏与施工工艺有很大的关系。北京生产钢桥面铺装耐久性
目前聚合物混凝土的应用主要有在建筑工程方面作为预制构件、老旧建筑的修复加固材料,在交通工程方面作为道路的快速修补材料。总的来看,相对于普通的水泥砼来说,高分子聚合物混凝凝土的力学性能如抗压、抗折强度等更高,并且固化形成强度的过程受温度的影响较小,在低温下也可形成强度,其固化的速率也更快,防水性能和抗腐蚀性能也更好。且聚合物混凝土对大多数材料都有很好的粘附性,因此其在建筑、交通等领域用作预制构件或快速修补材料的应用已比较。但是国内外对于高分子聚合物混凝土用作大跨径钢桥面铺装材料的研究还比较少,若将现有的应用于快速修补的聚合物混凝土用作大跨径钢桥面铺装材料,则其存在着可工作时间短、低温韧性差、变形协调性差等缺陷,因此本论文致力于开发出具有良好的可工作时间、优良的使用性能、优良的变形协调性能的新型高分子聚合物大跨径钢桥面铺装材料。北京生产钢桥面铺装耐久性
对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。原材料建筑石膏:山西潞城石膏矿不同煅烧厂家提供,SO3 含量 40%左右;砂子:河砂,细度 40~70 目;纤维素醚:羟丙基甲基 纤维素醚,黏度约 40 Pa·s;缓凝剂:蛋白质类。关于石膏砂浆生产线的价格怎么样?攀枝...