在聚脲防腐施工过程中我们知道了很多要求、规范和注意事项等等,那么关于施工前的工作大家了解多少,施工前需要我们做哪些准备工作,下面跟随联创新材料的脚步,让我们以文字的形式来看一下。1、混凝土表面预处理:表面喷涂前预处理效果的好坏是影响喷涂材料性能优劣的关键,使用前表面必须按要求进行处理。2、施工前混凝土表面采用工具将凸起部分打磨平整,对低凹部分采用耐酸树脂水泥填补,对池子转角部位采用耐酸树脂水泥作成圆角过渡,水泥表面不得有裂纹、蜂窝、麻面、凸凹不平及疏松的杂质等现象,否则应采用腻子抹平。3、清理表面的灰尘、油污及其他杂物,采用压缩空气对表面进行吹扫,保证无砂粒、无尘埃。4、涂覆前基层表面含水率应低于5%,如水分超标或地下水位偏高施工前必须先作刚性防水层。5、聚脲防腐施工时必须使用底涂剂,以提高涂层同钢基间的结合力,同时起到封闭基材水分的作用。施工时必须采用高温、高压撞击混合设备。6、为保证施工质量,施工前必须提供施工工艺评定样片供甲方检测认可,提供施工工艺评定样片包括聚脲同混凝土基以及间隔时间超过72小时的聚脲层于层之间的试样;施工工艺评定样片技术要求:聚脲同混凝土基。 联创新材为客户提供完善的服务。湖北防滑聚脲施工厂家
聚脲防水涂料可刮涂和喷涂成膜,特别是喷涂比较好,它是由异氰酸酯甲组份与氨基化合物乙组份,反应生成一种弹性物质。聚脲防水涂料的主要优点:1.不受潮湿基层影响,只要没有明水就可以施工。2.涂膜拉升强度高达10mpa,耐磨性好。3.可配制多种颜色,表面不光,防滑,有弹性。4.可用于地下室顶板渗漏的堵漏施工,施工简便。5.聚脲涂膜固化快,50秒成膜可以行人,而聚氨酯成膜则需要12小时以上。聚脲可以缩短工期。6.喷涂聚脲不受环境温度影响,在-28度可施工成膜。7.几乎没有挥发物,一次喷涂成膜,厚度可达几毫米,乃至十几毫米,不分层。河北坝体防护聚脲防腐喷涂联创新材与广大客户携手并进,共创辉煌!
聚脲喷涂节能、环保、工艺简单,并且耐腐性和耐候性比较好,联创新材料根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工,在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。聚脲喷涂工艺底面合一的涂料,涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干,聚脲底面合一涂料施工参数,施工粘度(20-30)s(二十五摄氏度,涂-4杯),施工固体分百分之六十点六,膜厚(25-30)μm。聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆,配备的配比系统,实现涂料主剂、固化剂配比,均匀的分散,在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用,某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板,涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装,所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度,因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装,聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理,手工喷涂新型聚脲底漆,烘干到一百摄氏度乘三十分钟,聚脲喷涂工艺在汽车上应用,尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料,提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量,建议推广使用。
施工工艺不完善底漆与聚脲之间的涂装窗口,至关重要。各种气候的施工条件下,底漆与聚脲之间的粘结问题,是一个施工工艺的关键之一。外力频繁撞击聚脲常常被人形容的神乎其神。2-3mm的聚脲涂层,不能代替基础结构,对基础结构提供的抗冲撞功能,十分有限,如果外力频繁撞击,首先很难对基面起到保护作用,其次硬碰硬的频繁碰撞,导致脱落,也是毫无疑问的。硅烷的话应该是不能做到长期的防水的,硅烷的分子量很小,成的膜有限;聚脲是异氰酸酯与氨基组分反应出来的弹性体,分子量大多了。其实你把硅烷当是添加剂就好,可以在聚脲当中添加硅烷增加附着力和耐水性嘛。联创新材产品各项技术指标均达到标准。
缺点当然聚脲也有一些缺点。聚脲涂料施工所需的设备较贵,从15000美元直至50000美元甚至更高,装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵,初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3~5倍,因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样,施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关,而是由不适当或很差的表面处理引起的。施工用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统,氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时,从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里,并加热至适当的温度(60~71℃),然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪。严格控制二者的比例,通常为1∶1。聚脲的固化时间以秒计,因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合,否则会在喷枪内固化变硬。联创新材为创造更美好的人居作出更大的贡献!聚脲涂料涂层
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清理基层细部打磨、修补、基层验收、现场防护、喷涂底漆、刮涂PU弹性层、喷涂聚脲、面漆施工、划线、自检、验收1、打磨把混凝土水泥基础凸出之处打磨平整2、酸洗地面水泥地面清扫干净——清水浸湿地面——用8%的稀盐酸清洗——清水冲洗干净(还原水泥地面的原色)——晒干,表面无白色粉化物及浮松物,并圈出积水处做好标记。3、处理收缩缝把水泥地面的每一条收缩缝里面的灰尘等杂质全部清理干净,用QT或胶水加颗粒或石英砂等材料逐一修补。4、底漆滚涂在水泥地面干燥的情况下将底涂均匀的滚涂或喷涂均匀地面,达到地面无膜形成的状态。5、找平修补在酸洗过程中圈出的积水地方,用QT或胶水加颗粒或石英砂等填补材料,填平场内凹陷处,减低积水现象。6、弹性层施工在底涂基本固化时(能上人施工即可)用齿刮板刮涂弹性层(1-2mm)施工,待前一层不粘手时(能上人施工即可)打磨后施工下一层(使每一道之间的粘合力更强),若涂膜较薄(小于1mm)齿刮板难以流平的可以用胶刮板刮涂,应避免在潮气重的上午及烈日下的施工。(根据流平性添加稀释剂。湖北防滑聚脲施工厂家
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