欧洲发明了浇注式沥青混凝土,日本则使这种混合料及其技术得到了长足和***深入的发展及推广。1950年日本着手研究钢桥面铺装并于1955年首先在东京都的新六桥完成两层的沥青混凝土铺装,1956年日本在从德国引进相应的技术后,以多田宏行先生为**的铺装**根据日本本国的特点,对德国浇注式沥青混凝土的材料组成及相应的技术标准作了较大的调整,逐步形成了符合日本国情的一整套技术,并且在1961年沥青铺装纲要中公布了相关的技术规范。根据对日本国内超过300座大桥的统计资料显示,有近70%以上的钢桥面铺装采用了浇注式沥青混凝土作为铺装材料。目前 , 世界范围内钢桥面铺装应用浇注式沥青混凝土的工程以日本**多 , 二十多年来 ,他们在浇注式沥青混凝土的设计、 施工、 材料等方面积累丰富的经验。日本采用浇注式沥青混凝土作为铺装下层的主要桥梁有横滨湾大桥、 东京湾大桥、关西机场联络桥、 彩虹桥以及 17座本州四国联络桥、日本明石海峡大桥和多多大桥等。对涂层要进行保护管理,防止油脂等的污染。湖南什么是钢桥面铺装包括什么
华南理工大学张肖宁等从环氧沥青混合料钢桥面铺装使用中存在的问题出发,在进行环氧沥青混合料级配设计时,引入了CAVF设计法,使用混合料的空隙率和构造深度作为控制指标,改善了混合料的抗滑性。基于断裂力学和能量法,提出以冲击韧性作为混合料疲劳性能的评价指标,试验结果证明混合料的冲击韧性与疲劳性能具有良好的线性相关性。东南大学钱振东等为了选取合适的陶粒制备轻质环氧沥青混合料,研究了陶粒种类和替代率对该轻质混合料强度、车辙和水稳定性的影响,较后建议使用70%替代率的圆型陶粒来制备轻质环氧沥青混合料,并推荐大跨径钢桥和一些特殊结构桥梁(开启桥)使用该轻质环氧沥青混合料进行桥面铺装。此外,钱振东等人还通过粘度、拉伸性能、高温车辙和低温弯曲等试验研究了不同橡胶粉掺量(2%~10%)对环氧沥青及混合料性能的影响,结果表明,橡胶粉的加入降低了环氧沥青容留时间,但增加了材料断裂伸长率,当掺量为6%时,该环氧沥青材料的断裂伸长率达到261%;此外,橡胶粉的加入对混合料的低温性能也有一定的提升,当掺量为4%和6%时,混合料具有良好的高温稳定性和低温抗裂性。湖南浇筑式钢桥面铺装使用年限涂布的环氧树脂材料必须均匀、连续,用量准确。刮涂完成后立刻将干燥的碎石均匀撒布在树脂表面。
钢桥面铺装是一项复杂的工程,其难点在于以下几个方面:预处理:由于桥面常常需要承受重载车辆的行驶,因此在进行铺装之前需要对原有的桥面进行深入的检查和处理,以确保其承载能力和平整度符合要求。铺装材料:钢桥面铺装需要使用特殊的耐磨材料,如钢板、钢筋混凝土等。这些材料的选用和处理需要专业技术和经验。施工技术:钢桥面铺装需要高精度的施工技术,包括铺装、焊接、砂浆填缝等环节。施工过程中需要严格控制温度、湿度和压力等因素,以确保铺装质量。防腐处理:钢桥面容易受到腐蚀和氧化的影响,因此需要进行专业的防腐处理,如喷砂、喷漆等。防腐处理的质量直接影响钢桥面的使用寿命和安全性。
湛江海湾大桥起点位于湛江市平乐渡口上游1.3km处,跨越湛江麻斜海湾,终点接湛江市乐山大道,全长3981m。大桥主桥采用双塔双索面混合型斜拉桥结构体系,跨径组合为60m(水泥混凝土桥面)+120m(钢桥面)+480m(钢桥面)+120m(钢桥面)+60m(水泥混凝土桥面)。大桥桥面宽28.5m,桥面顶面设2%的横坡,比较大纵坡3%。需铺筑环氧沥青混凝土的钢桥面及过渡段共736m,单幅宽12m。具体铺装方案如下:环氧沥青混凝土具有良好的抗滑性、行车稳定性、抗疲劳开裂性、变形特性、耐久性、防水损害和高温稳定性,与钢桥面板粘结强度好。湛江海湾大桥钢桥面铺装采用了以下结构设计方案,见图1.2.22。目前德国钢桥面铺装下层用浇筑式沥青混凝土+面层SMA沥青混凝土,铺装厚度为7~9 cm。
同时由于钢桥面铺装的特殊位置及作用,又提出重量轻、不透水等特殊性能要求。但是目前我国还没有钢桥面铺装具体明确的设计及施工规范,钢桥面铺装的性能直接影响到行车安全性、舒适性及桥梁结构的耐久性,钢桥面铺装技术已成为我国桥梁建设的一项关键技术难题。环氧沥青混合料是钢桥面铺装、路面磨耗层、超重载交通道路的理想筑路材料,具有的应用前景。国外从60年代开始研究并推广使用环氧沥青混合料。日本、美国和荷兰等国家都拥有生产环氧沥青的公司,并且对环氧沥青在钢桥面中的应用也进行了的研究。国内对环氧沥青的研究起步较晚,但发展较快。钢桥面铺装已设置了防水层,但考虑到铺装层与防撞墙接触位置不易压实,且侧面水容易进入铺装层。湖南良好钢桥面铺装使用年限
桥面铺装材料在荷载反复作用下,容易出现疲劳开裂、铺装层失稳。湖南什么是钢桥面铺装包括什么
环氧沥青混凝土特点环氧沥青混凝土在具有优良性能的同时也有着相匹配的制作和使用成本。①环氧沥青本身具有优良性能的同时,其技术的复杂性也常常使人望而却步,对于这些技术的关键,国内外都守口如瓶。我国从20世纪90年代开始对环氧沥青混凝土材料进行研究,至今已经取得了一定的进展;②环氧沥青混凝土对集料要求较高,集料应采用干净、坚硬、耐磨的非酸性矿料,表面100%为破碎面,形状以立方体为佳。为减小高温季节太阳辐射对铺装层的升温作用,宜选用浅色集料。矿质填料选用石灰石粉,至少包含90%的碳酸钙,不含活性石灰;③环氧沥青混凝土对施工温度要求严格,其性能受成型时温度变化影响较大,混合料在拌和前,A组分温度要保持在80℃~90℃之间,B组分要保持在123℃~133℃之间;对于混合料拌和结束出料的温度也控制严格,必须控制在110℃~121℃之间。④环氧沥青混凝土对施工时间要求严格,施工中混合料出仓装车到施工现场摊铺的时间必须控制在之内,否则当废料处理;⑤环氧沥青混凝土对施工天气要求严格,雨季不能施工,而且工人在混合料铺装过程中严禁饮水,在炎热的夏季需防止人体汗水滴落到混合料铺装层上,造成铺装层出现鼓包。湖南什么是钢桥面铺装包括什么