误区一：环氧底漆不能用于户外？环氧底漆可以用于户外涂装底漆使用，需配套中间漆或面漆使用。常用的面漆有：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等使用。误区二：环氧面漆不能用于户外涂装？环氧面漆耐候性差，户外使用时由于紫外线照射，漆膜会失光和粉化，影响美观。如对装饰美观没有要求，仍是可以用于户外。如：环氧面漆以及环氧厚浆型涂料在远洋船舶的甲板、舱口盖，以及海洋采油平台上都有着广泛的应用，因为这些大型钢铁结构有的时候有些部位不需要讲究装饰美观性。误区三：漆膜粉化后不具备防腐性能，需重新涂装？环氧涂料大气老化主要体现在粉化上而使漆膜减薄，而不是像其他涂料会产生龟裂。对于防腐蚀涂料来说，龟裂远比粉化危害要大。粉化并不会一直进行下去，漆膜表面产生一定的粉化层后就会停止，涂层仍具备一定防腐性能，不过建议在室外还是建议另配面漆较为合适。优异的抗化学腐蚀性能防腐涂料。山东硅烷涂料材料
如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣，那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素，通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品，油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后，接下来要涂装中间漆，提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、对机械设备的涂装，不单是简单的防腐那么简单，对漆膜外观也有很多要求，所以涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨，而面漆漆膜应保证丰满，颜色丰富多彩且选择性高，整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。山东硅烷涂料材料很强性能附着力防腐涂料。
漆膜产生流挂的原因：（1）底材原因：待涂装的底材，材质过于光滑。（2）环境因素：湿度较大，不利于干燥成膜，环境温度偏低。（3）施工技巧：稀释剂过多掺入，涂料粘度变低了；喷枪移动手法过慢，涂装时间太长了；喷枪口径不规范，尺寸较大，影响喷涂时的空气压力。（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂，都具有较高的沸点，容易因为干燥过慢，形成流挂。
流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层，让其保留适当粗糙的涂装度。（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度。（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工，分层涂布的涂装方式，一次在30mm左右，进而延长总干燥时长。（4）对喷枪，喷涂距离，移动速度，喷涂角度，喷涂压力等数据进行定夺与计算。
环氧油漆是工业防腐中利用率较高的一种防腐产品，依据涂装层次的不同又可划分为底漆、中间漆、面漆，可以满足客户的多种不同防腐需求，客户在选购油漆的时候，要依据实际的应用环境，考虑到环境中所面对的腐蚀因素有哪些，因为不同环境下采用的配套防腐涂装体系也不一样
户外钢结构防腐工程中，通常选用具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、高附着力、以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品，从而在钢结构表面形成一层保护膜，然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆，而面漆是必须要涂装的，室内可采用环氧面漆来进行防腐，如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护。 重防腐涂料的特点有哪些？
环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身：稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确，产品是否已经超过保质期限。②施工环境：合理施工温度范围15℃~35℃，合理施工湿度范围80以下，当温度过低时，可通过低温型固化剂进行调剂。③底材处置：彻底清洁，清理污渍，特别是存在锈渍的底材表面，应清洁到直至底材表面颜色露出，同时，良好的粗糙度，也是附着力提升的有力保障。环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿，温度低的季节时进行施工，底材表面容易形成一层看不见的水膜，从而使环氧富锌底漆附着能力减弱。②配套油漆选择不合理。环氧富锌底漆并不是和所有底材，油漆都能够完美配套的如防锈漆，磁漆，调和漆，就容易和其形成皂化反应。③受到污染的底材表面，会削弱环氧富锌底漆的附着能力。品质为本，拥抱健康的防腐涂料。山东硅烷涂料材料
附着力比较强的重防腐涂料。山东硅烷涂料材料
附着力强要想获得良好的涂装效果，基本条件就是涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用，并具有持久的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。山东硅烷涂料材料
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