按工业标准，铅笔笔芯的硬度分为13级。从硬的6H逐级递减经5H、4H、3H、2H、H，再经软硬适中的HB，然后从B、2B到软的6B。其中H表示硬度（hardness），B表示黑度（black）。从6H到6B硬度依次降低，铅笔颜色依次变深。颜色深浅与石墨含量有关，颜色越深，石墨含量也高，铅笔也越软。将铅笔削至露出4-6毫米，使其端面平整，边缘锐利。将涂层样品放在水平面上。握紧铅笔，使其与样品表面呈45度角（笔尖远离操作者），然后向远离操作者的方向划出一条6.5mm的线。从硬的铅笔用起，依次降低所使用铅笔的硬度，直到出现下面任一情况后停止。一是铅笔不会切入涂层，或者说不会刮破涂层（铅笔硬度）；二是铅笔不会擦伤涂层（擦伤硬度）。那么，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。北京耐海水涂料使用方法
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，重防腐涂料是必不可少的油漆涂料。其中，工业重防腐涂料技术含量高，耐酸碱性差，涉及技术和产品研发，但可应用于严重腐蚀环境，保护期比传统防腐涂料长。防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境，使用寿命一般在10年或15年以上。重防腐层是指与常规防腐层相比，可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层，其保护期比常规防腐层更长。工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1、可在恶劣条件下使用，并具有长期防腐寿命，重防腐涂层在化学大气和海洋环境中，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质中，在一定温度条件下，也可使用5年以上。2、厚膜是重防腐涂层的重要标志。一般防腐层的干膜厚度约为100μm或150μm，重防腐层的干燥膜厚度大于200μm或300μm，500μm～1000μm，甚至高达2000μm。工业重防腐涂料对涂料基质树脂和添加剂的选择、基材表面处理和涂料施工、维护要求也非常严格，这类涂料以前是液体涂料，通常需要满足要求。如果您需要工业重防腐涂料，朋友可以及时与我们联系。北京耐海水涂料使用方法没有涂不到的只有想不到的防腐涂料。
涂装应该领域：1、钢结构、桥梁领域对钢结构桥梁等基材具有高渗透、封闭特性，涂装环氧封闭底漆高效的渗透能有效的渗透底材填充缝隙使整个涂层不易气泡脱落达到更高的防腐效能。2、水泥、混凝土领域作为水泥混凝土等表面增强漆，具有优良的表面渗透性、耐化学腐蚀性、耐油耐水，较高的耐碱性对于碱性水泥混凝土的防腐与防锈具有突出的特性，用于提高水泥混凝土结构表面的强度，阻止化学物质腐蚀，减少粉化。常用的配套体系：底漆：环氧底漆中间漆：环氧云铁中间漆面漆：氟碳面漆，环氧地坪漆，丙烯酸聚氨酯漆环氧封闭底漆对水泥、混凝土表面附着力优异，涂料渗透性好，能够进入基材空隙内，起到良好的封闭作用。丙烯酸聚氨酯漆具有高耐候、防腐蚀、耐老化、涂膜强韧等特性。特别适用于户外紫外线强烈的环境，可抵抗雨水、风沙，保护混凝土基材。
施工方便当环境温度20℃相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾、耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。4、使用灵活作为工业重防腐领域中利用率较高的环氧漆系列产品，凭借自身优异的性能优势，可与多种不同树脂类型的油漆配套使用，比如：丙烯酸漆、聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡胶漆等，均可表现出很强的粘结力和涂装效果。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
1、户外钢结构防腐工程中，通常选用具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、高附着力、以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品，从而在钢结构表面形成一层保护膜，然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆，而面漆是必须要涂装的，室内可采用环氧面漆来进行防腐，如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护。2、如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣，那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素，通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品，油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后，接下来要涂装中间漆，提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料。北京耐海水涂料使用方法
附着力比较强的重防腐涂料。北京耐海水涂料使用方法
工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨，擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂。
涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽。喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间，喷枪与工件表面的距离为20~30cm，喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的物化压力。通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚。对于不规则面先薄喷“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部位，再重点喷涂两侧面（正面部位）。 北京耐海水涂料使用方法
