1、涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。2、防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料必须经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。3、不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用4、使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。5、设备和管道的焊缝必须在热处理（需要热处理时）、强度试验、气密试验合格后才能涂装。水性涂料与粉末涂料已成气候，尤其是以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。浙江耐高温涂料案例
环氧封闭底漆是以环氧树脂、助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组份固化剂的常温自干防腐涂料，属于低粘度高渗透清漆，漆膜无色透明，具有优异的渗透功能，提高混凝土强度避免后期脱落，并封闭底部潮气避免鼓泡，用于水泥、墙面腻子、混凝土表面封闭涂装。环氧封闭底漆涂料产品特性：封闭性：隔绝水汽，防止水汽渗透引起的返潮、鼓泡等。渗透性：混凝土为多孔性结构，环氧封闭漆可渗透进混凝土内部。抗碱性：混凝土、水泥表面为强碱性，必须用抗碱底漆。配套性：能与多种中间漆和面漆配套使用。施工性好：该漆施工性能好，可以喷涂或者刷涂，对涂层无影响，涂装效果好。附着力强：对混凝土表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，不起皮。江苏耐潮湿涂料涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料，但是两者在防锈作用和用途方面有所不同，富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右，其防锈作用主要体现在电化学防锈方面，即锌粉先于钢铁收到腐蚀，并生产具有缓蚀作用的物质，继续保护钢铁不生锈，适用于经过喷砂除锈的，大气环境中使用的钢结构，特别是海边、潮湿的户外环境、需要较长的防腐期限的设备设施等。而磷酸锌底漆不含锌粉，具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果，通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈，用于普通的机械设备、以及户外7年以下的钢结构防腐涂装，以及各种室内钢结构的防锈底漆。
施工方便当环境温度20℃相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾、耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。4、使用灵活作为工业重防腐领域中利用率较高的环氧漆系列产品，凭借自身优异的性能优势，可与多种不同树脂类型的油漆配套使用，比如：丙烯酸漆、聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡胶漆等，均可表现出很强的粘结力和涂装效果。功能较强高边棱保持率防腐涂料。
附着力强要想获得良好的涂装效果，基本条件就是涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用，并具有持久的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。江苏涂料预算
涂料，传统名称为油漆。浙江耐高温涂料案例
通常防腐涂料空气喷涂要点有哪些？要注意什么问题？1、雾化条件雾化是楚雄防腐涂料空气喷涂的必要条件，雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时，空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料，其雾化程度也不相同，黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度，一是加大空气量，二是稀释涂料。2、喷涂距离喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近，单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多，就会产生膜厚、流挂现象，距离过远，空气中涂料损失就多，涂装效率差，涂膜薄，严重时还会失光。因此要选择恰当的楚雄防腐涂料喷涂距离。3、喷枪的移动速度喷枪的移动速度是指喷涂过程中，喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢，会造成膜过厚而流挂；移动速度过快，就会造成喷雾图形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中，喷枪移动速度要求是比较恒定的。楚雄防腐涂料喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致，一般为有效喷雾幅度的1／4～1／3。若不能恒定，则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时，后一道喷涂的喷枪运行方向应与上一道相反，这样能获得更加均匀一致的涂膜。浙江耐高温涂料案例
