1、表面质量高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。2、满意的施工效率喷涂效率在300m2/h以上，节省人力和工时。3、提高附着力，延长涂层寿命高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。4、节省涂料人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30。5、众多的规格各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。重防腐涂料的特点有哪些？浙江耐潮湿涂料设计
防腐漆是一般是指的工业中常用的一类涂料，防腐漆种类繁多。防腐漆的作用：有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。
氟碳漆含有F-C化学键，具有极好的稳定性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，主要用于腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢结构、混凝土外墙涂装等。（南通欧尼特新材料科技有限公司） 广东无溶剂涂料工程技术优异的抗化学腐蚀性能防腐涂料。
钢结构防腐防锈，表面处理至关重要，钢构表面的清洁度，粗糙的等，直接影响防腐防锈漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，对于底材处理要求严格，不合格的表面，会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为：平整，清洁，无油污，无锈蚀，有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
按工业标准，铅笔笔芯的硬度分为13级。从硬的6H逐级递减经5H、4H、3H、2H、H，再经软硬适中的HB，然后从B、2B到软的6B。其中H表示硬度（hardness），B表示黑度（black）。从6H到6B硬度依次降低，铅笔颜色依次变深。颜色深浅与石墨含量有关，颜色越深，石墨含量也高，铅笔也越软。将铅笔削至露出4-6毫米，使其端面平整，边缘锐利。将涂层样品放在水平面上。握紧铅笔，使其与样品表面呈45度角（笔尖远离操作者），然后向远离操作者的方向划出一条6.5mm的线。从硬的铅笔用起，依次降低所使用铅笔的硬度，直到出现下面任一情况后停止。一是铅笔不会切入涂层，或者说不会刮破涂层（铅笔硬度）；二是铅笔不会擦伤涂层（擦伤硬度）。那么，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。水性涂料与粉末涂料已成气候，尤其是以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。
涂装1、本涂料为甲组分和乙组分，使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2、混和时，将乙组分缓缓倒入甲组分当中，搅拌均匀，如果粘度过大，可加入一定量的用稀释剂，调整到适合施工粘度，搅拌均匀。3、喷涂前，应将混和后的涂料经100目筛网过滤，以防杂质混入。高压无气喷涂时，喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网，以免沉积物堵塞嘴。4、混和后的涂料在喷涂施工时，必须不断搅拌，一定要使涂料始终处于均一悬浮状态5、如喷涂停顿一段时间，则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中，使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中。6、混和后的涂料，必须在6小时内全部用完，对超过适用期的涂料，不宜继续使用。水性漆与油（性）漆应并列为液体涂料中两大不同系列。广东环氧涂料原理
优异的耐寒性重防腐涂料。浙江耐潮湿涂料设计
在秋冬季节应该如何进行防腐漆的涂刷呢？
大风天气不宜室外施工秋冬季节一般比较干燥，风中易夹带沙粒、尘土等污染物，大风天气施工容易让沙粒、灰尘等杂质落在未干燥的油漆表面上，对漆膜的成型造成影响，另外大风喷涂油漆造成油漆损耗严重。4、注意通风由于气温低的原因，室内作业的情况下，一般工人冬天都在门窗封闭的情况下作业，特别是北方，室内有暖气，别为了温度上升而忽略换气，易造成施工人员中毒，因此，要注意经常进行通风，防止中毒。开窗通风时间尽量选在上午10点至下午3点左右，此时开窗换气损失热量少。 浙江耐潮湿涂料设计
