钢丝网骨架管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种新型管道是用度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。钢丝网骨架塑料复合管具有良好的耐高温性能，可在高温环境下长期使用。徐州钢丝网骨架管
钢丝网骨架管：是用过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体的复合管。5、主要性能PE给水管：静液压强度、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导时间、耐候性、卫生性能、熔体质量流动速率。PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。钢丝网骨架管：管材管件静液压强度及爆破压力、复合层静液压稳定性、热稳定性、熔体质量流动速率、卫生性、耐候性、剥离强度和受压开裂稳定性。钢丝网骨架管克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。6、两者优缺点比较优点：PE给水管：连接简单、施工方便、韧性好，生产方便、耐腐蚀性强、使用寿命长。钢丝网骨架管：耐压性能好，生产较其他复合管材简单，口径大，连接简单。缺点：PE给水管：相比钢丝网骨架管耐压等级及刚性较低。钢丝网骨架管：生产相对PE管材复杂，连接成本高，废料难回收利用，端头须做防腐处理。蚌埠大口径钢丝网骨架管电话钢丝网骨架塑料复合管采用质优的原材料和先进的生产工艺，保证了钢丝网骨架塑料复合管的质量和性能。
钢丝网骨架复合管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济；热膨胀系数小；不会发生快速开裂，一般不会爆管；钢、塑两种材料复合均匀可靠；双面防腐钢丝网骨架通过热熔胶层复合在塑料之中，管材内外表面具有相同防腐性能，耐磨，内壁光滑输送阻力小，不结垢，不结蜡，节能效果明显，用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。；自示踪性好由于钢丝网骨架的存在，使埋入地下的钢丝网骨架聚乙烯复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位，避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。
钢丝网骨架聚乙烯复合管(以下简称钢丝网骨架复合管)，采用了有质量保证的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。钢丝网骨架复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高（2）耐温性能好塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于纯塑料管。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下钢丝网骨架聚乙烯复合管是以强度高钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种管材。（3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济。钢丝网骨架管采用优质PE材料制造，具有良好的耐化学性能。
钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工工序1、安装扶正器（dn315以上规格适用）将扶正器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于记号之后，以免抵住管件承插不到位，拧紧扶正器的卡环螺母，卡紧在管材上。2、承插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头采用榔头敲打或扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。3、调整安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。4、管件编号为了控制质量的追踪，责任落实到人，装好一个管件要对管件进行编号，号码由年、月、日、管件组成；如09012001表示：09年12月20日焊接的第01个管件。钢丝网骨架管的安装简单，不需要特殊工具和技术，可快速完成安装。江苏钢丝网骨架管多少钱
钢丝网骨架塑料复合管的使用安全可靠，是一种优等的管道材料。徐州钢丝网骨架管
钢丝网骨架管焊接面清理：（1）因聚乙烯管材经过一段时间的存放，就会在表面形成氧化层，故焊接前需将管材熔区外表面和管件内壁的氧化层完全清理否则将影响焊接质量，造成安全隐患。（2）测量管件承插口长度，并用白色记号笔在管材上标注出管件的承插深度，以方便管材承插到管件中心限位挡处。（3）使用刮刀或打磨机刮除管材外表面氧化层，外表刮除深度要求0.1-0.2mm深，刮削后清理管材、管件内外表面的棱角及余屑。（4）氧化层刮削不均匀或去除不彻底，甚至不刮削，将导致焊接面出现分层现象，影响电熔焊接连接强度。严禁焊接面带水、带油、带土等明显杂质情况下进行焊接，保持焊接面清洁、干燥。徐州钢丝网骨架管
