油漆基本参数
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油漆企业商机

防腐蚀涂料的作用⑴屏蔽作用,漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻.⑵缓蚀作用,某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化),(3)阴极保护作用,漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“丢掉”,从而使底材金属(阴极)得到保护.涂装作业时,周围环境对涂装质量有着很大影响,尤其是气候环境.影响涂装质量的气候环境主要包括温度\相对湿度和湿露,当然也有着其他环境因素的影响.温度温度对涂装的环境影响非常大,特别是在使用环氧系涂料时.环氧树脂涂料(包括焦油环氧),在10℃以下时,固化缓慢,在5℃以下时固化几乎停止.所以环氧树脂涂料一般在10℃以上施工较好.低温时,要采用低温固化型涂料,或采取保温措施.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低,我选南通欧尼特新材料的湿固化涂料更有保障!耐热油漆性能

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钢结构涂刷出现流挂,您了解解决方案吗?-南通欧尼特新材料钢结构涂刷过程中,涂料喷涂后,漆液流动的痕迹称为流挂。流挂是涂装过程中经常遇到的漆膜质量问题。漆膜流挂怎么办?一、原因二、1)施工人员选用喷*喷嘴不当,有的过大;2)喷涂过厚或过湿的涂层3)喷*在涂装过程中离漆面过近或移动过慢4)稀释剂选择不当,发挥速度太慢5)每道工序喷涂后闪干时间短二、避免措施1)施工人员严格按照喷漆原则进行喷漆2)选用合适的喷*,调整喷嘴尺寸3)调整喷*与漆面的距离,保持走*速度均匀;4)选择与环境温度相适应的稀释剂;三、解决办法1)如果流挂面积较小,可待涂层固化后,用砂纸轻轻打磨掉缺陷部位,然后用高光抛光蜡抛光。2)如果流挂面积较大,则必须将其全部打磨平整,然后重新喷漆。潮溅区油漆案例炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的耐湿热油漆改变世界的颜色.

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无溶剂环氧涂料应用领域由于无溶剂环氧涂料具有良好的耐用性能和施工方便性,适用范围非常普遍,主要应用在以下领域:1食品\医药等特殊环境的涂装.2.建筑墙面\地坪等装饰用途.3.机械设备\汽车\船舶等工业涂料.4.玻璃钢\骨架材料等复合材料表面涂层.众所周知.“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题.

环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料,以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆。其中,锌粉在涂层中的含量应超过85%,由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位,漆膜中的锌为阳极,先腐蚀,基钢为阴极,受保护。锌作为形成的氧化产物,对漆膜起着封闭的作用,加强了漆膜对基体的保护。环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一。在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或划伤,也会自行修复,以锌粉来保护钢铁。因此,为了使漆膜导电发挥阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,它们相互接触,并与基材保持电接触。理论上,环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似。美国SSPC油漆规定,环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%,而德国要求至少占总固体分的85.4%。但是,如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易出现多孔,造成横向共聚破坏。如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆,则会增加面漆产生气泡的倾向。配套环氧富锌底漆。锌是一种重金属。在生产和制备涂料时,很难分散。在储存过程中容易沉淀和结蛋糕。虽然锌粉可以通过分包装来解决,但在应用过程中仍然容易沉淀,需要不断搅拌,以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同。物美价廉从来就是一种营销手段,这是南通欧尼特新材料的聚氨酯涂料应有的价格,接受物美价廉的缺陷。

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南通欧尼特新材料科技公司关于控制涂装的施工环境做业前,应严格控制涂装的施工环境.一般要求钢箱梁表面温度5℃~35℃,相对湿度≤85%,露天≤85%.全部涂装不允许在有雾,下雨环境中进行,施工时风速≤15m/s.涂料的选择,特点及要求涂料的选择对防止钢箱梁的腐蚀至关重要,应根据涂装技术进行选择.待涂料进入施工现场时,应严格按照施工规范要求检查其标志,型号,名称,颜色,生产批号,生产日期,数量及生产合格证等,并要标明漆种(包括用途,如底漆、中漆、面漆),以确保其符合施工规范要求.同时,涂料进入施工现场后,应按施工进度分批入库存,且应保存在涂装区域50m外的安全库房外.另外,涂料的使用应按其长的保存期限,超期不能使用.施工设备施工设备包括空压机,喷砂机,喷涂机,通风机,加热机等,且施工设备在使用前应做好就位,安装和调试等工作,以确保其运转安全.征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的丙烯酸油漆,让你可以看得到的放心!北京耐热油漆

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抛丸处理:离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效\清洁\无尘的方法,这种方法更常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮,磨料\粉尘及杂质均被清理至杂物回收机,清理后的钢丸可再回收利用.经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬,还有比较均匀的纹理.在无障碍的水平表面上,这种方法尤为适用.通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm.若只处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um,就需要使用精细的钢丸磨料.使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面.若有多层薄的粘贴层,要使用有斜角的钢砂.钢砂穿刺而不穿破粘贴层,不会对基层产生不利影响,但使用斜角钢砂会增加设各的磨损.由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料,与100%的斜角磨料相比,能在同样的工作环境下减轻设各磨损,但应留意防止钢丸或磨料同油脂\杂质搀杂在一起,并须避水.清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很有效.耐热油漆性能

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