在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
白葡萄酒处理方法是在橡木桶中发酵，并在酒泥上陈酿。湖北原装橡木桶的行业须知
在这个经济发展迅速的时代，我们有各种各样的便利工具，快节奏的生活，让我们更加追求心灵上的慰藉，现在我们为您介绍一下我们的橡木桶。红酒的拍档，非橡木桶莫属。刚开始汽车的出现，让人们对于买车更加向往，但就目前的中国来看，私家车过多，汽车尾气也成了一大难题，于是人们就开始追求绿色生活，支持电动车，和自行车。上班族一定知道，每天早出晚归的，吃上一餐美味，一定能使的疲劳的消除的一干二净。家里的老人一定知道，木头烧出来的饭，一定比用电做的饭香。 上海订做橡木桶来电咨询酒窖里的员工会以一连串的作业程序将沉淀的酒渣和葡萄酒彻底过滤隔离。
2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 橡木桶内含有单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质。
橡木桶带给葡萄酒的不仅只有“木”味，还会让葡萄酒发展出更多迷人的香气。虽然不一定能符合所有人的期望，但一般来说，新的橡木桶能赋予葡萄酒明显的香草风味。
一、会呼吸的橡木桶
在橡木桶中，葡萄酒缓缓地呼吸，慢慢地氧化，从而增强酒体的结构性，以具有更的陈酿潜力。而影响葡萄酒品质的主要是橡木桶的体积、年龄以及产地（种类）。现在，使用大范围的就是采用白橡木制作而成的橡木桶。原因就是白橡木防腐、防虫及耐水。此外，白橡木中富含矿物质，可以使葡萄酒发展出美妙的香气。橡木的产区决定了橡木中含有的化学物质以及橡木的物理性质。
大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。法式橡木桶批发
欧洲的橡木一般香气较幽雅 细致、易于与葡萄酒的果香和酒香融为一体。湖北原装橡木桶的行业须知
其实自罗马时代葡萄酒跟橡木桶就已经有密切关系，当时橡木桶除了可以用来保存及运送葡萄酒外，同时可以用来运送其它用品如等。很多人尝试过使用其它类型的木头例如栗木(chestnut)及胡桃树(walnut)等，但是效果都不佳，主要是因为橡木本身有高伸张力，可轻易搬动、展延性强而且防水(酒)。后来酿酒师发现橡木里面的气孔会让葡萄酒在陈年过程中接触到微量的空气，而轻微的氧化作用会使葡萄酒变得更加柔顺并增添许多风味。一棵橡木树需要150-230年的生长期才适合砍伐，目前法国约有450万公顷的橡木林，其中185万公顷为国有，就质量的部份国有橡木林地的树木材质比一般私有的林地好。 湖北原装橡木桶的行业须知
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