耐高温漆耐高温漆分有机硅和无机硅耐高温漆系列。广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。聚氨酯漆是高光泽、高性能涂料，适用于室内环境金属表面起到较好的装饰和保护作用。聚氨酯防腐漆为双组份涂料，包括主漆和固化剂，漆膜机械性能优异，附着力好。涂层光泽饱满，可以调制高光、平光、哑光、低光等。聚氨酯面漆适用于室内环境的金属防护，不适宜用于户外，一般配套环氧底漆、聚氨酯底漆，涂装与钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件、金属零部件等。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.美好的遇见你在不断寻找,南通欧尼特新材料的防腐涂料产品在分享一款适合很有品味的你.天津环氧涂料试验设备
浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。
涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 辽宁耐紫外线涂料性能水性漆与油（性）漆应并列为液体涂料中两大不同系列产品，但性能有所不同。
为了更方便的测定涂膜铅笔硬度,由铅笔夹具和涂膜样板移动台两部分组成的涂膜铅笔硬度测试仪也应运而生.将待试的涂膜样板,正面朝上固定在移动台上,铅笔则夹在铅笔夹具上,并与涂膜的平面成45°角,夹具上端有重锤,使笔尖紧压在涂膜之上.摇动摇柄,移动台就带着样板向前移动,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支铅笔,从硬的铅笔开始顺序由硬到软,逐个试验,直到找出涂膜不被划破的铅笔,这支铅笔的硬度即为被测试涂膜的硬度.此外关于油漆硬度检测的工具还有,硬度测试仪,硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的仪器.硬度计分为台式硬度计\便携式硬度计两种,台式硬度计主要用于实验室使用,具有精度高的优点,便携式硬度计试用于已安装的机械组装部件\携带方便.高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.
长效防腐，保护海洋环境下的重防腐涂料：作为一家专注于重防腐涂料的公司，我们引以为傲地推出了一款针对海洋环境的长效防腐涂料。这款涂料经过多年的研发和实践验证，具备出色的耐盐雾腐蚀和耐海水腐蚀的特性，为您的设施提供很好的保护。我们的重防腐涂料采用了先进的配方和制造工艺，确保了其在恶劣海洋环境下的优越性能。它能有效抵御海洋中的盐雾侵蚀，防止金属结构和混凝土结构表面的腐蚀和氧化，延长设施的使用寿命。同时，它还能抵御海水中的腐蚀物质，保持涂层的完整性和稳定性。我们的重防腐涂料不仅具备出色的防腐性能，还具有良好的环保特性。它采用了低挥发性有机溶剂，减少了对环境的污染。同时，我们的涂料在使用过程中不会释放有害物质，对人体健康无害。为了确保产品的质量和稳定性，我们严格按照国际标准进行生产和质量控制。我们的重防腐涂料经过严格的实验室测试和现场验证，确保其在各种恶劣条件下的可靠性和持久性。无论是海洋平台、船舶、海洋工程设施还是海洋能源设备，我们的重防腐涂料都能为其提供可靠的保护。它不仅能延长设施的使用寿命，降低维护成本，还能提高设施的可靠性和安全性。目前涂料发展的新趋势之一就是仿石涂料的研究和运用和发展趋势。
环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料。环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成的，环氧类油漆产品，它是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆。从成分上来看，两者均富含锌元素，前者锌含量非常高，且其中直接混有锌粉，而后者并不直接含有锌粉，锌元素是以磷酸锌的形式存于其中，所以说富锌底漆是电化学防锈为主，兼具缓蚀效果，环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主，兼具屏蔽效果。富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高，施工也相对较为苛刻，被涂的金属表面，必须彻底清理油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.涂料作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值和美感。北京耐潮湿涂料试验设备
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环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成.其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距.环氧漆的主要优点是对水泥\金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒.缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大.环氧树脂涂料主要用于地坪涂装\汽车底漆\金属防腐\化学防腐等方面.耐化学品性优良.固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定,耐碱性\耐油类.这是因为环氧树脂中没有酯键,含有的脂肪族羟基不和碱反应,漆固化物为三维网状结构.因此,环氧树脂涂料常常用作防腐底漆\油槽等内壁.但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳.由特殊固体环氧树脂为主剂,以改性氨基甲酸酯为固化剂,再添加颜填料\混合剂\表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料.在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜,易于各种季节施工.具有防尘\耐磨\易施工的特点,与水泥地面接着力强\不龟裂\不剥落.天津环氧涂料试验设备
