环氧酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。环氧酚醛树脂漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有杰出的耐热性和耐溶剂性。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。产品特性使用前，应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。为使单层漆达到更大膜厚，无气喷涂是更佳手段，采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工，为了达到更高膜厚，需要进行多道交叉喷涂，采用其它方法，如：刷涂则需要多道施工，并且建议只应用于小范围施工。努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的环氧树脂涂料让你值得拥有.醇酸涂料案例
1、表面质量高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。2、满意的施工效率喷涂效率在300m2/h以上，节省人力和工时。3、提高附着力，延长涂层寿命高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。4、节省涂料人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30。5、众多的规格各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.天津水下施工涂料产品介绍赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的重防腐涂料防腐的良好效果就是我们的追求.
环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身：稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确，产品是否已经超过保质期限。②施工环境：合理施工温度范围15℃~35℃，合理施工湿度范围80以下，当温度过低时，可通过低温型固化剂进行调剂。③底材处置：彻底清洁，清理污渍，特别是存在锈渍的底材表面，应清洁到直至底材表面颜色露出，同时，良好的粗糙度，也是附着力提升的有力保障。环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿，温度低的季节时进行施工，底材表面容易形成一层看不见的水膜，从而使环氧富锌底漆附着能力减弱。②配套油漆选择不合理。环氧富锌底漆并不是和所有底材，油漆都能够完美配套的如防锈漆，磁漆，调和漆，就容易和其形成皂化反应。③受到污染的底材表面，会削弱环氧富锌底漆的附着能力。更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.
根据工业标准,铅笔笔芯的硬度分为13级.从硬的6H逐级递减经5H\4H\3H\2H\H,再经软硬适中的HB,然后从B\2B到软的6B.其中H表示硬度（hardness）,B表示黑度（black）.从6H到6B硬度依次降低,铅笔颜色依次变深.颜色深浅与石墨含量有关,颜色越深,石墨含量也高,铅笔也越软.将铅笔削至露出4-6毫米,使其端面平整,边缘锐利.将涂层样品放在水平面上.握紧铅笔,使其与样品表面呈45度角（笔尖远离操作者）,然后向远离操作者的方向划出一条6.5mm的线.从硬的铅笔用起,依次降低所使用铅笔的硬度,直到出现下面任一情况后停止.一是铅笔不会切入涂层,或者说不会刮破涂层（铅笔硬度）,二是铅笔不会擦伤涂层（擦伤硬度）.那么,此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.优异的抗化学腐蚀性能就选无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料。
油漆配套需要考虑因素1、附着性能这是防腐蚀油漆的根本性熊，是油漆一切性能的基础。附着力不达标的油漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力;因为油漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。2、防腐蚀性能防腐蚀油漆，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致油漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的油漆，放弃有短板的油漆。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的无溶剂重防腐涂料成就美丽绿色未来.广东耐高温涂料联系人
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刮板精度的影响：GB/T1724中规定的刮板细度计由工具金钢的磨光平板制成，板上的楔形沟槽长（155±0.5）mm、宽（12±0.2）mm，有150μm、100μm、50μm3种规格。细度计的正面槽底及反面平直度允差为0.003mm/全长，正面光洁度为10，分度值误差为±0.001mm。GB/T6753.1中规定有100μm、50μm、25μm和15μm4种规格的标准刮板细度计，均由长约175mm、宽65mm、厚13mm经淬火的磨光钢板制成，其表面开有1条或2条长约140mm、宽12.5mm的楔形沟槽。刮板采用光学比较仪来检定，但刮板仪的使用者没有光学比较仪，一般只是由生产厂进行出厂检验。
施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.良好的抗水\汽渗透性能和抗化学腐蚀性能:溶剂挥发容易在漆膜上形成细孔,欧尼特重防腐涂料是无溶剂涂料,可避免细孔问题;特有致密坚韧涂层具有独特的单向长效疏水透气功能,在保证钢结构表面的水气排出的同时,可持久地阻止外界水分\气体\盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害.以无溶剂环氧耐潮湿涂料为例,它在更恶劣的海洋环境下防腐年限高达25年以上. 醇酸涂料案例
