广东质量钢桥面铺装种类

① 车辙病害。初期部分双层SM A 类钢桥面铺装出现较严重的车辙病害，一般在通车1-2内出现较严重车辙。已有调查资料表明出现车辙病害的原因包括外部因素和铺装自身因素，外部因素主要是桥面铺装的高温（近70℃）和交通重载超载问题；铺装自身因素主要是沥青混合料级配和沥青性能影响，如果钢桥面铺装粘结层出现滑移，也会加速铺装车辙的恶化发展。近年由于改性沥青的高温性能提高以及沥青混合料级配优化控制改进，双层SM A类钢桥面铺装的高温稳定性得到***改善。钢桥面铺装的特殊要求，需要采用特殊技术，而特殊技术对工艺及环境条件的要求尤为严格。广东质量钢桥面铺装种类

1998年长沙交通学院路桥工程系在同济大学研究成果的基础上也开展了环氧沥青混凝土的试验研究，并初步分析了环氧沥青的改性机理。其研究成果己成文发表。随着我国基础设施的大量建设，并且在实践中积累了丰富的经验，发展了符合我国气候条件的环氧沥青铺装结构。2000年，东南大学引进美国环氧沥青和相应技术进行了南京长江二桥的钢桥面铺装［11］。随后，环氧沥青混凝土桥面铺装又相继应用于润扬长江大桥、江阴长江大桥桥面修复、南京长江三桥等国家重点工程。从南京长江二桥13年的桥面使用状况以及其他各桥的施工质量检测指标来看，环氧沥青混凝土桥面铺装从总体上较为令人满意，此项技术在我国也日渐成熟。表1-2为部分采用环氧沥青混凝土铺装的国内钢桥面。福建大跨径钢桥面铺装评价指标高黏度改性沥青SMA可以解决了南方地区钢桥面铺装层的热稳性问题。

较初由德国科学家所研发的浇筑式沥青混凝土（GA）的操作工艺与水泥混凝土类似，摊铺后无需碾压，其本身能够流动，简单整平即可。浇筑式沥青混凝土的矿粉含量高达20%~30%，沥青用量为7%~10%左右，为悬浮密实结构，粗骨料间互不接触。与一般的沥青混凝土不同，浇筑式沥青混凝土几乎无空隙，摊铺后通过本身的流动性几个形成其较大强度，不需要进行人工或者机械压实，因而也不会出现由于压实不足而产生的病害；由于其几乎无空隙，浇筑式混凝土完全不透水，并且它本身也不吸水，因此受冻融循环等的影响很小，可以很好的保护钢面板不受水的侵害；由于浇筑式沥青混凝土沥青含量高，其整体性好，并且对钢面板有很好的变形协调能力。

浇注式沥青混合料拌和宜采用具有矿粉加热干燥功能的拌和设备，矿粉加热温度为80~120℃。矿粉加热的情况下，集料加热温度为260~280℃；如果矿粉不加热，集料加热温度为290~320℃。干拌时间为15s，湿拌为90s，拌和后出料温度为220~250℃。 浇注式沥青混合料运输采用具有加热、拌和功能的cooker车，cooker车预热至160℃，待混合料装入后应连续搅拌升温，温度设为240~250℃。在cooker车中至少搅拌40min以上进行摊铺。浇注式混合料在cooker车中宜在4h内完成运输、摊铺。 浇注式沥青混合料摊铺应采用摊铺机械摊铺，在摊铺机无法摊铺到的边带、分隔带及人行道位置采用人工摊铺。运输车在摊铺机行走方向的前方将混合料卸在桥面板上。摊铺机的布料器左右移动使熨平板前充满混合料，并前行摊铺混合料至规定厚度，摊铺速度为2~3m/min。趁热人工撒布10~15mm的沥青预拌碎石，用量为5~10kg/㎡，用4~5T的静力光轮压路机碾压，使预拌沥青碎石牢固地嵌入浇注式沥青混合料中。钢桥面表面光滑很难与铺装层结成整体，容易造成桥面铺装层滑动、推移、脱层。

目前，荷兰壳牌石油公司、日本Watanabegumi公司、美国ChemCoSystems公司都将环氧沥青材料作为产品进行销售，价格要比普通沥青高出十几倍，与其他聚合物改性沥青相比也高出好几倍，虽然环氧沥青价格昂贵，但其路用性能优异，能够增加铺装面层的使用年限，降低后期的养护费用，从长远来看具有很高的经济效益和社会效益，被认为是一种性的升级铺装材料。国外环氧沥青材料主要用途：1）用于轻交通路段的修补或新建道路的薄层罩面；2）用于具有化学、燃油等腐蚀性介质的路段；3）用于大跨径正交异性钢桥面铺装层。溶剂型沥青粘结剂，主要成分为沥青、树脂及溶剂组成。江西特制钢桥面铺装耐久性

SMA组成中，矿料是间断级配，租集料占70℅以上，粗集料颗粒之间有良好的镶嵌作用，有较强高温抗车辙能力。广东质量钢桥面铺装种类

环氧沥青混合料具有强度高、温度稳定性好、耐水损害能力强、抗疲劳性及耐油腐蚀能力优等特点，被运用于钢桥面铺装，但环氧沥青材料在制备工艺和施工控制方面的要求较为严格，目前在环氧沥青及其混合料的研究和工程应用中均存在一些问题待解决，特别是材料成本是一个亟需解决的问题。国外关于大跨径钢桥的建设技术日臻成熟，对钢桥面铺装技术的研究也有较长的历史了，德国较先开始这方面的研究工作，之后法国、美国、日本等发达国家均陆续开展了相关的研究，各国也基本形成了满足本国实际的铺装技术。广东质量钢桥面铺装种类