无锡钢绞线桥梁施工方案

桥梁顶升施工前会将需要的物资量预备妥当，特别是容易受到雨水冲刷的水泥沙等。考虑到天气状况和外界的各项因素，建议专门为这些物资准备安置场所。委派指定人员去看护这些物资材料，每次取用之后就即使做好记录，杜绝浪费状况的发生。桥梁顶升施工前还需把工人的数量清点完备，顺便做好每项工作内容的布置和分发。此举主要是为了避免工作上的混乱，以及分配不均衡的问题。只有充分发挥出每个工人的力量，才能在短时间内把任务做好做精，希望负责人能对此进行认真思虑。涵洞是来宣泄路堤下水流的构造物。无锡钢绞线桥梁施工方案

桥梁维修加固很重要，可是实际的交通也需求桥梁，假如彻底关闭桥梁的话，那就会对交通形成很大影响，大面积的车辆拥堵。桥梁在加固的时分，都是不中断交通的，对部分进行关闭修理加固。在交通的搅扰下，给加固施工带来很大的困扰。由于桥梁制作都是有必定时刻的，其时桥梁的制作都是满意其时的需求，桥梁结构都是定好型的。桥梁加固的准则都是要依照原有的结构进行加固，这样就会使加固受到了约束。现在的交通压力越来越多，桥梁加固需求满意需求才行，只能对桥梁结构做出很大程度的整改了，才干满意交通的需求。现有桥梁的运用功用现已不能满意交通的需求了，需求对桥梁结构做出整改了，可是整改的结构不能与原结构有太多收支。在桥梁新旧结构结合的时分，会有许多技术问题需求处理，要使桥梁新旧结合完美过渡，这便是一个难点。苏州钢筋桥梁工程可变作用：在结构试用期间，其量值随时间而变化，或其变化值与平均值比较不可忽略不计的作用。

桥梁承载力评定方法：综合分析法此方法是在桥梁检查的基础上，采用无破损方式测定混凝土强度、混凝土碳化深度、混凝土氯离子含量、混凝土电阻率、钢筋混凝土保护层厚度和结构混凝土中钢筋锈蚀状况，进行折减后的结构承载力验算，综合分析计算结果和结构裂缝等外观条件，评定结构材料状况。荷载试验法如前所述的基于病害调查的经验评定法和综合分析法对于桥梁承载力的初步评定是有效的，特别是对于全线桥梁的总体评价、划分桥梁类型、确定维修加固的轻重缓急是经济有效的方法。然而，对于重要的大型桥梁，需进一步进行荷载试验来评定实际的承载能力。荷载试验方法是在桥梁结构鉴定中应用历史长的方法。主要优点是直观，较可靠，故多用于新结构的研究和桥梁质量的评定。在旧桥的评定中，又多用于桥梁实际工作状态不明确情况下的评定和研究工作，以弥补根据外观调查评定和综合分析评定方法的不足。但是，一般进行荷载试验要封闭路线，花费的资金较多，耗费时间长，只能对重要的大型桥梁进行荷载试验。这种荷载试验是非破坏性的，根据试验荷载的作用性质，通常分为静载试验和动载试验，前者反映桥梁在静载作用下的结构工作性能，后者反映桥梁结构的动力性能静载试验。

千斤顶及临时支撑设置：在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块，并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上，对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔，并予以调整，使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板，以使桥梁整体受力。为确保受力均匀，应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑，以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响，在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法，限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。计算跨径：对于具有支座的桥梁，是指桥垮结构相邻两个支座中心之间的距离。

安装桥梁伸缩缝，下缝前应仔细查看槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，方位不妥或空隙过大，有必要采纳补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有一根预埋钢筋与毛勒弹性缝的锚环结实焊接。应该仔细查看XF型桥梁弹性缝质量，若发现变形或两钢聚距离不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒弹性缝的钢梁距离。应将XF型桥梁伸缩装置慢慢放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，误差不得超过10mm，同时使钢边梁内边坚持笔直。XF型桥梁弹性缝就位后，应根据纵横波和标高调整其钢梁顶面与相邻沥青混凝土路面低1~2mm，不得超出路面标高。桥墩、桥台 、墩台基础（统称下部结构） ，是支承桥跨结构并将恒载和车辆等荷载传 至地基的建筑物。无锡钢筋桥梁哪里好

桥面铺装类型：①沥青表面处置②沥青混凝土③水泥混凝土④防水沥青混凝土。无锡钢绞线桥梁施工方案

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。无锡钢绞线桥梁施工方案