在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
橡木桶和葡萄酒接触的时机分为两种，一种是在发酵完成之后装入橡木桶，另一种是在橡木桶中发酵。烟台橡木桶加工厂
当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制，既不用胶水，也不许用铁钉。
在制作红酒桶时，先把桶的一头制妥，用铁圈箍好，然后倒转过来，在桶的中间肚皮处用火烘烤，利用热胀冷缩的原理，使另一头也卷成桶形，木板间要拼得密不通风，外面再用铁圈箍紧。 山东干红橡木桶制造酿酒师喜欢酿制橡木味浓重单一的葡萄酒，一般 多选用美国的白栎。
橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高，质疑为何同是木桶，橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。
橡木桶不仅*是贮存酒的器具，它更是改良酒的结构和口感的良方，只有橡木才具有此种功效。
橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺，决定了它的价格注定是不菲的。
橡木的生长十分缓慢，一般来说，只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且，只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶，其余用做他用。
就是这一部分，同样要进行严格的挑选，一要去除单宁过重的心部，二要除去表面疏松的材质部分，剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年，以去除不好的气味和劣质的单宁；橡木条在制作工程中都会经过烘烤，温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术，这大约5分钟的烘烤，赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味，让人回味无穷；橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂，**通过橡木片之间的完美结合制成，在制作过程中，要严格控制每一个环节，确保没有漏水、漏气的现象；直到给橡木片带上桶箍后，再进行抛光处理，或者雕刻花纹，一个合格的橡木桶才算制作成功。
在造酒行业中应用大范围，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致橡木酒桶厂家也越来越多，下面向您介绍一下橡木酒桶：在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 由于结构和成分的不同、每一种橡木赋予葡萄酒的风味是不一样的。
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的比较好容器，这是现代科学也无法媲美的。烟台雕刻橡木桶厂家
橡木桶的类型不同，烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。烟台橡木桶加工厂
红酒中沉淀了数千年的酿酒文化，为众多注重生活品位的人所喜爱。有人不惜重金购买上好的红酒和酒具，如果你对红酒有着很大的兴趣类似酒杯、酒刀、酒鼻子、酒钥匙、橡木桶酒柜，如果你有品鉴葡萄酒的乐趣，这样一套精美的酒具将是必不可少的，随着烟台红酒文化的发展，烟台橡木桶酒柜已经不再是**具有欣赏的价值的物件，更是酿酒的必备工具。
再昂贵的红酒，如果保存不当，变质了也就一文不值。红酒对保存的条件是相当苛刻的，一般要求恒温恒湿无震动，所以把葡萄酒放在温度过高的环境，通常1-2月就可能坏掉，其次湿度要求要在70％左右，防止震动，震动会在一定程度上加快酒的成熟。所以，一个专业的橡木桶酒柜是非常必要的。 烟台橡木桶加工厂
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