双螺杆挤出机齿轮箱的制作方法:双螺杆挤出机齿轮箱技术领域[0001]本实用新型涉及一种双螺杆挤出机的齿轮箱,具体是一种带有预紧装置的双螺杆 挤出机减速齿轮箱,通过轴向预紧装置,该装置确保了串列推力轴承的稳定使用,提高了齿 轮箱的可靠性。 背景技术:双螺杆挤出机减速齿轮箱主要实现减速和功率分配两种功能,它不仅将电机转速 降低到挤出机螺杆所需转速,而且将输入轴的功率平均分配到两根输出轴上。双螺杆挤出机通过螺套在螺筒里旋转来推进物料,螺套通过内、外花键安装在长 螺杆上,长螺杆通过花键套与齿轮箱两根输出轴刚性连接。螺套在推进物料时承受较大的 反向推力(轴向)。行星齿轮箱,咨询四川省海旻科技有限公司。机车齿轮箱厂地址
齿轮的啮合原理齿轮箱中的齿轮通过齿轮的啮合来传递动力和转速。齿轮的啮合是指两个或多个齿轮的齿槽相互咬合,使得齿轮能够相互转动。齿轮的啮合原理主要包括齿轮的齿数、模数、齿廓曲线和啮合角等方面。齿数:齿数是指齿轮上的齿的数量。齿数的多少决定了齿轮的转速和扭矩的传递比例。一般来说,齿数较多的齿轮转速较低,扭矩较大;齿数较少的齿轮转速较高,扭矩较小。模数:模数是指齿轮齿廓的尺寸参数,它决定了齿轮的大小和齿廓的形状。模数越大,齿轮越大;模数越小,齿轮越小。模数的选择需要根据齿轮的传动功率和转速来确定。齿廓曲线:齿廓曲线是指齿轮齿槽的形状。常见的齿廓曲线有直齿、斜齿、渐开线齿和圆弧齿等。不同的齿廓曲线对齿轮的传动性能和噪声有不同的影响。啮合角:啮合角是指两个齿轮齿槽的夹角。啮合角的大小决定了齿轮的啮合性能和传动效率。一般来说,啮合角越小,齿轮的传动效率越高,但齿轮的强度和噪声会增加。 风电齿轮箱厂家现货齿轮箱结构,咨询四川省海旻科技有限公司。
平行双螺杆挤出机齿轮箱箱体的强度:1、平行双螺杆挤出机齿轮箱箱体的设计也很重要的,箱体如果设计不当,容易在实际工作过程中产生变形,导致齿轮箱内部齿轮的啮合不好,齿轮箱的噪音将随即产生,不但影响了环境,而且影响了减速箱的使用寿命。因此,我们非常重视箱体的设计,运用了SOLIDE、Proe等软件进行三维建模,在齿轮箱投产前,先设计出箱体三维实体图,使其外形美观,同时对齿轮箱箱体进行有限元分析,是齿轮箱运转更平稳、强度更可靠。2、密封结构:国内外平行双螺杆挤出机齿轮箱一般的密封是油封密封,因橡胶密封件容易老化,所以齿轮箱运行一段时间后,油封处就开始渗漏油,污染了环境。
输出轴轴系设计:在主机端滚筒安装到减速箱端后,如果齿轮箱输出端处外形公差超差很多,就会引起螺杆与机筒内壁扫镗。为了保证输出轴的回转精度,与轴承外圈配合的箱体轴承采用了JS7公差配合,目的是使齿轮箱输出轴与轴承孔的中心线同心。齿轮箱箱体轴承的精度要求也非常重要,在箱体镗孔时尽量一刀镗。通过以上结构的改进,基本杜绝了由于齿轮箱输出轴回转精度不够而引起的扫镗机筒的现象。另外,输出轴的轴向间隙也很重要的,在实际生产应用中螺杆会受到约30MPa压力的作用,使输出轴受一个向后的很大不规律的作用力,如果设计图纸不当或者装配方法不当,使输出轴轴向间隙超差1-3mm,就会造成螺杆相互干涉。因此,我们从设计上考虑满足了实际工作过程中不会出现轴向串动的设计,再一个就是要加强装配质量。齿轮箱批发零售,咨询四川省海旻科技有限公司。
执行科学谨慎的双螺杆齿轮箱换油程序: 双螺杆齿轮箱所运用的光滑油由许多种不同的基础油和添加剂组成。典型的油液可能是矿物油或合成油,它们可能会彼此相容。因而,在换油之前有必要确认光滑油的相容性。假如相容,则属于低危险换油,一般进行“排放”和“加注”即可,但若系统剩下旧油超过3%,顺益建议加入“冲刷”流程;假如不相容,则属于高危险换油,顺益建议先冲刷双螺杆齿轮箱,从双螺杆齿轮箱排出旧油,降低其对新油的污染,从而实现新油的功能和长久寿数,保证风机的运转。在循环冲刷油的同时,还需特别注意滤油器堵塞问题,以保证换油过程顺利进行。 双螺杆齿轮箱的换油程序一般包括“排放”、“冲刷”和“加注”。运用恰当的换油程序才能保证光滑功能和设备本身的正常运作、优化齿轮光滑功能、延伸换油周期和滤油器替换周期、提高双螺杆齿轮箱的寿数和风机的生产力。齿轮箱设计,咨询四川省海旻科技有限公司。成都前进齿轮箱厂家现货
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双螺杆挤出机的齿轮箱损坏后要如何去维修?应该怎样保养才能更好?检查各轴承磨损状况;先把轴承清理整洁,检查内外套是不是有裂纹;观查空运转噪音大小及径向空隙大小,如没发现什么问题。能加些润滑脂再次使用。 检查润滑油的清洁状况 检査箱里润滑油是不是清洁,如油中混有杂质或金属粉末较多,要对润滑油开展过滤除杂工作,随后再补充润滑油量。清理整洁以后再安装 箱里零件清理检査后,安装上箱盖;各轴承部位加足润滑脂后换新油封,紧固轴承盖。清理齿轮箱体外部,维持设备清洁。机车齿轮箱厂地址