根据高延性混凝土的韧性要求，需要对纤维的用量进行设计： 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上，纤维的用量为每吨12kg； 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%，纤维的用量为每吨8-10kg； 高延性混凝土弯曲做到高延一类，纤维的用量为每吨8kg； 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类，纤维的用量为每吨6kg； 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类，纤维的用量为每吨4kg。 根据高延性混凝土的韧性要求，需要对纤维的用量进行设计： 高延性混凝土的拉伸变形做到3%以上，纤维的用量为每吨12kg； 高延性混凝土的拉伸变形做到1%-3%，纤维的用量为每吨8-10kg； 高延性混凝土弯曲做到高延一类，纤维的用量为每吨8kg； 高延性混凝土弯曲做到高延二类、三类，纤维的用量为每吨6kg； 高延性混凝土弯曲做到普通一类、二类，纤维的用量为每吨4kg。时科纤维创始人在世界大型的科技出版社之一德国斯普林格（Springer）出版著作。广西增强抗裂砂浆高延性混凝土纤维量大从优
由于超高分子量聚乙烯纤维分散困难，价格太高的问题，时科专门发了高延性混凝土的高性能聚烯烃纤维。该纤维的拉伸强度700-1000MPa，弹性模量10-15GPa，长度12、16、20mm，可到高延性混凝土的二类、三类以及普通类的标准。该纤维的优点就是分散十分容易，价格也明显比超高分子量聚乙烯纤维低，但是缺点是韧性不如超高分子量聚乙烯纤维，且抹在墙面后毛糙感比较严重。对于墙面外层还要做处理的工程，有毛糙倒是不影响美观，还提高外层涂料的粘合性。衢州可取代钢筋网高延性混凝土纤维厂家供应时科超高分子量聚乙烯纤维比聚乙烯醇纤维具有更好增韧效果。
时科开发的高性能聚烯烃纤维，如果使用16、20mm长度，可以达到一类的韧性效果，但是这两款纤维会导致墙面过于毛糙。常规的12mm长纤维，在粉料配好度高的情况下，可以做到二类和三类的韧性等级。该纤维不是微米级毛毛状纤维，而是毫米级根状纤维，所以做轴拉测试基本是无法产生延性。只有在做弯曲测试时，可以做到曲挠强化的特点。 如果不担心毛糙的面层，要求做到一类、二类的高延性混凝土，时科有成本低的纤维设计，基本可以做到超高分子量聚乙烯纤维的成本的一半。但是该方案的劣势就是墙面比较毛糙，因为需要使用长纤维。如果兼具性能和外观，时科的超高分子量聚乙烯纤维一定是更好的选择。所以，还是需要根据业主的需求，综合进行评估。
时科纤维易分散，只要将纤维投撒在搅拌站传动带的石头、砂、沙子上即可。但是需要算好时间。搅拌站通常上一次料是3个立方，传动用时是20-30秒，那就要在这20-30秒内均匀把纤维撒进去。不要一下子全部投进去，也不要速度太慢没投完，时间的把握很重要。如果投料不均匀，搅拌出来的混凝土就会有明显的纤维团，这个团对于地坪是不好的，需要挑出去。纤维的分散，重点就是在投递的控制上。 时科纤维的密度是0.9，钢纤维的密度是7.8，所以3kg 的时科纤维是3.33升，20kg的钢纤维只有2.56升。因此，从体积量或者根数（如果尺寸一样）的角度来说，时科纤维的用量是比钢纤维要大。混凝土的抗裂与纤维的用量有更为直接的关系。纤维与钢筋网的作用很像，纤维多了就相当于钢筋网的网格更密，网格更密抗裂效果固然就更好。因此，3kg时科纤维比20kg钢纤维在混凝土中形成的纤维3D网络结构是更加密集的。超高分子量聚乙烯纤维可以分散均匀，但是纤维需要特殊处理。
大体积混凝土对施工性的要求是极高的，很多纤维在这类工程中是无法使用的。因为常规微米级的毛毛状的纤维会严重降低混凝土的流动性，这对后期的泵送是十分不友好的。时科纤维兼具好的施工性、不影响流动性、不堵泵，还要有较强的抗裂效果。 此外，纤维的分散性也是一个重要指标。纤维倒在搅拌站里，需要均匀分散，如果分散不均匀，也就起不到拉结的效果，如果发生了成团现象，还会有负面的效果。时科纤维做过专门的抗静电处理，让纤维在搅拌过程中，不会因为摩擦而产生静电，导致纤维的抱团。超高分子量聚乙烯纤维也有自身的不足之处。湖南增强特种砂浆高延性混凝土纤维生产厂家
时科大体积混凝土纤维可以提高混凝土的抗折强度。广西增强抗裂砂浆高延性混凝土纤维量大从优
大体积混凝土的收缩开裂，主要是因为温度差所导致的。大体积混凝土在发生水合反应的时候，内部混凝土的温度可以高达80度以上，这势必会使得混凝土产生温差收缩开裂。针对这一特性，时科专门组织博士团队，研发了基于温度收缩开裂的聚烯烃抗裂纤维。 该纤维抗裂效果极好，易分散，不影响泵送，已经成功在多个跨海大桥应用。包括：天峨龙滩特大桥、龙门大桥、黄茅海公路、四川古金高速、顺德大桥、金海特大桥、渝湘复线乌江特大桥等等。广西增强抗裂砂浆高延性混凝土纤维量大从优
