喷砂清理：
法喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理.这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成,其粒径经过精心挑选.经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀\坚硬且无杂质.混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果.在测试区应使用相同的工具,相同的空气压力\软管长度和喷嘴尺寸及磨料,记录处理时间\效果和混凝表面粗糙程度以进行评估.一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上.粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面.若只需除去混凝土的表层浮浆,则直径在350^-840um的砂磨料就足够了.矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级,否则矿物太软效果不佳.太软的磨料破碎率高,在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘,降低工作效率.应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料,以免引起操作者发生硅肺.需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法.对橡皮弹性材料,喷砂法的效果不很理想. 无溶剂耐潮湿环氧涂料在水位变动区域具有环保型涂料的特点。海南防水涂料施工
水性底漆与面漆的选择底漆;工程机械常用底漆,主要有醇酸底漆\环氧底漆\丙烯酸底漆等,其中双组份环氧底漆的综合性能较好,也是目前应用较普遍的涂料.面漆:脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆,漆膜硬度高\光泽高\丰满\耐磨,综合性能优异.水性漆配套方案:水性环氧底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm；良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势. 浙江潮溅区涂料工程技术油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的环氧树脂涂料继续追寻内心的流光溢彩！
防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和；2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。
油漆配套需要考虑因素1附着性能这是防腐蚀油漆的根本性熊,是油漆一切性能的基础.附着力不达标的油漆,应该一票否决.应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力;因为油漆的使用范围,不一定和生产厂家所推荐的完全一致.2防腐蚀性能防腐蚀油漆,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定.应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆.例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致油漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时,应选用综合性能优异的油漆,放弃有短板的油漆.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的耐高温涂料防腐的良好效果就是我们的追求.
1kg无机富锌底漆涂布率的理论数值这个数值指的是1kg或者1L的无机富锌底漆,在施工要求的漆膜厚度下,所能够涂布的nsk大范围面积,就叫做无机富锌底漆的理论涂布率,它的标准计算公式为：(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度),某漆业生产的无机富锌漆理论涂布率为：5-7㎡/kg(干膜35μm).1kg无机富锌底漆能刷多少平方米实际涂装中的无机富锌底漆涂布率无机富锌底漆实际涂装过程中,存在众多变数,如损耗发生,工件形状,施工收益,被涂表面处理方式,表面处理状况,干膜预期厚度,油漆产品干稀程度,就是导致涂装面积大小波动的干扰因素,当无机富锌底漆用于车间底漆时：干膜膜厚只需20~25μm;而当无机富锌底漆用于钢构耐盐雾\油罐内防腐等,高要求防腐需求时,则推荐70~100μm的干膜厚度;总结：了解无机富锌底漆的涂布率计算及应用远离,让我们更加合理的利用涂料,避免不必要的浪费发生.无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性.防腐水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。海南防水涂料施工
无溶剂耐潮湿涂料的好坏直接影响着人们的生活环境.海南防水涂料施工
浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 海南防水涂料施工
