含砂雾封层材料配合比的优劣直接决定了封层强度、稳定性及耐久性是否满足规范要求,而在配合比的影响因素当中,砂用量和原液固含量对配合比使用效果影响*大砂用量是指雾封层中细砂含量,主要是用于提升路面的抗滑性能,这也是含砂雾封层区别于传统雾封层的关键性改变。 但含砂雾封层需要针对细砂用量进行严格控制,如细砂含量过多易导致集料间缺乏足够粘结能力,容易产生松散掉粒的现象。 而细砂含量不足,则不利于路面抗滑能力的提升。提前采取相关性措施对路段进行处理,节省了大量的成本,也为交通安全提供了安全保障。内蒙古农村公路含砂雾封层维护
施工前要求对原路面进行清扫,保持路表清洁,无杂物、尘土,无积水。原路面油污需要用油污清洗剂处理,清理原路面的污油油斑。原路面坑槽事先用适当的热或冷沥青混合料予以修复,裂缝要用裂缝填料修补。道路标线采用胶带粘贴保护。 材料准备:SASR- Seal 浓缩原液100kg;砂子(30~120 目)40-55kg。以上是常用的配合比例,由于路面条件不同,可以采用其它的配合比例及采用其它的添加剂,但一定要添加细砂。金刚砂或者石英砂粒径要求30~120目之间,且不含泥土,否则影响粘结性。 大面积施工要求用压力喷洒设备施用。压力喷洒设备要能够喷洒含有砂子的封面料,并具有连续搅拌能力以保持施工过程中封面料均匀一致。小型喷洒设备在施工规模较小或大设备不方便的情况下使用,大型车载高压喷洒设备在施工规模较大时采用较为方便。湖北市政道路含砂雾封层施工管理含砂雾封层技术适用于病害轻微、平整度好、强度高、抗渗性能好的路面养护。
在沥青路面结构承载力完好且存在轻微路面病害时,通过及时引入预防性养护措施可以有效避免路面病害程度的加剧,进一步延长路面实施大中修的时间,*终实现提升运营服务性能与节约运营成本的目的。 在众多预防性养护技术中,雾封层技术针对轻微裂缝、轻微松散脱粒及轻微渗水等病害可取得良好改善效果。 但较多工程应用经验表明,传统雾封层通过在原路面表面喷洒一层乳化沥青(或还原剂)后,虽然可以对路面病害进行一定程度的修复,但同时也会引起路面摩擦系数的衰减,进而导致路面整体抗滑性能的下降。 含砂雾封层则是在传统雾封层的基础上添加了细料砂,有效解决了雾封层施工后抗滑性能不足的问题。
在含砂雾封层的施工过程中, 主要注意点如下。(1)为确保车辆正常通行,含砂雾封层通常是采用半封闭施工作业,因此在施工前必须严格按照养护作业相关要求做好施工路段的安全组织。施工前要做好原材料的性能检测以及对喷洒车运行情况的确认。 (2)含砂雾封层施工前需将原路面清理干净, 尤其要注意原路面不允许留有泥土、细砂等影响含砂雾封层整体粘结的杂质。 (3) 含砂雾封层的施工环境温度不得低于10℃ ,施工前要查询相关气象资料,避免因下雨或大风等产生不利影响。 (4)含砂雾封层混合料的撒布是施工阶段质量 控制关键要点,要通过喷洒车的行驶速度以及混合料喷洒量的稳定来保证撒布的均匀稳定。局部存在遗漏的地方必须通过人工补撒,撒布过量的区域必须进行清理,施工完成的区域在外观上应均匀无 痕迹且不存在多余料流淌的现象。雾封层技术在美国发展较早,应用非常很多,美国大部分州已经使用雾封层技术对高速公路进行养护。
不掺加抗滑颗粒的雾封层胶结料试件的BPN磨耗曲线呈二次抛物线,初始BPN较低,这是由于雾封胶结料填补了路表的空隙形成一层油膜,抗滑性能降低,随着磨耗次数增大,油膜逐渐被磨耗,露出表面粗糙的集料,试件BPN开始增大,在磨耗约65000次时BPN达到峰值,此时路表雾封胶结料形成的油膜被完全磨去,抗滑性能恢复至原路面水平,试件BPN开始随磨耗作用下降.含砂雾封层能有效提高路面的抗滑性能,相比不掺加抗滑颗粒的雾封胶结料试件及未进行雾封的空白试件,含砂雾封层试件初始BPN分别提高了69.8%和35.2%,抗滑性能有明显改善,且BPN磨耗曲线始终位于*上方,表明含砂雾封层在车辆磨耗过程中BPN始终大于原路面,抗滑性较好,有效延长了路面使用寿命。同沥新材料公司SASR-Seal 含砂雾封层具有渗透性,可防止碎料松散或细砂石流失。新疆刮涂含砂雾封层施工管理
高速公路含砂雾封层养护决策是建立在基本信息收集、路况调查和评价的基础上的。内蒙古农村公路含砂雾封层维护
随金刚砂掺量的增加,含砂雾封层试件的质量损失率先减小后迅速增大,在掺量为0.6kg/㎡附近质量损失率*小。这是因为金刚砂掺量较小时,颗粒间难以形成骨架,嵌挤作用较小,且较少的金刚砂与雾封胶结料间的接触面积有限,黏结力较小,试件表面抗滑颗粒易在短期内被磨掉.金刚砂掺量大于0.6kg/㎡时,试件表面开始出现浮砂,抗滑颗粒与雾封胶结料的黏结作用较小,易被磨掉,质量损失率开始增大,对耐久性产生不利影响。综上,建议金刚砂掺量取0.6kg/㎡,此时含砂雾封层的抗滑性及耐久性均较优。内蒙古农村公路含砂雾封层维护
对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。原材料建筑石膏:山西潞城石膏矿不同煅烧厂家提供,SO3 含量 40%左右;砂子:河砂,细度 40~70 目;纤维素醚:羟丙基甲基 纤维素醚,黏度约 40 Pa·s;缓凝剂:蛋白质类。关于石膏砂浆生产线的价格怎么样?攀枝...