浙江F2含砂雾封层施工

雾封层技术在公路预防性养护方面的应用已经比较很多，但国内对于雾封层技术在机场沥青道面的应用以及研究仍处于发展阶段。目前，行业并未形成统一的机场沥青道面雾封材料性能评价方法，不同的生产商所采用的评价指标不一而同，主要认同需要被 评价的性能包括：干燥性能、抗滑性能、抗渗水性能、耐磨性以及粘附性能。为确保含 砂雾封层材料具备良好的使用性能，综合考虑含砂雾封层自身特性提出以下五种目标性能，并采用对应的测试结果作为评价指标，确定适用于机场沥青道面的含砂雾封层材料。抗滑颗粒能 够填充到道面孔隙及微裂缝中，起到封堵空隙、渗透填充作用，有效防止水分下渗。浙江F2含砂雾封层施工

预防性养护计划有着非常明细的划分，主要有由传统技术和由创新技术作为主要的两大部分。两种技术主要在选用材料上有所不同，传统技术使用普通的沥青材料铺筑，这种传统型材料在公路养护上屡见不鲜，而创新型材料则在传统的基础上加用化学粘合剂以及高分子化合物，目的是为了使公路渗透性更强，防止水分子进入公路内部结构缝隙，造成结构坍塌。此外，新型材料要比传统材料更具有优势，这种材料形成时间较短，可以很大提高施工效率。海南耐磨含砂雾封层特殊性雾封层材料属于高分子材料，具有高分子材料的特点，这种材料易于舒展，不易毁坏，可以很大提高封闭程度。

沥青还原剂含有的特殊表面活化剂具有良好的粘结性能，能牢固附着在旧沥青路面表面，固锁住旧路面因沥青流失所导致的松动骨料。同时雾封层材料中含有矿物质成份，能提高其自身的耐磨和高温稳定性能，而加入的纤维材料可明显提高材料的低温抗裂性能。通过添加剂的使用还可以使雾封层材料能够抵御化工产品对路面的侵蚀，尤其是冬季北方常用的融雪剂以及洒落在路面上的油渍等，保障路面在较长时间内具有良好的使用性能和表面特性。化学试剂的使用使得路面的摩擦性能更加良好，在遭遇湿滑天气时能够防止路面对水分的吸收，从而保证路面干燥性，并且沥青表面由于化学反应形成的保护薄膜起着抗滑功能，所以此材料将很大提高路面摩擦力，保障车辆通行安全。

不掺加抗滑颗粒的雾封层胶结料试件的BPN磨耗曲线呈二次抛物线，初始BPN较低，这是由于雾封胶结料填补了路表的空隙形成一层油膜，抗滑性能降低，随着磨耗次数增大，油膜逐渐被磨耗，露出表面粗糙的集料，试件BPN开始增大，在磨耗约65000次时BPN达到峰值，此时路表雾封胶结料形成的油膜被完全磨去，抗滑性能恢复至原路面水平，试件BPN开始随磨耗作用下降．含砂雾封层能有效提高路面的抗滑性能，相比不掺加抗滑颗粒的雾封胶结料试件及未进行雾封的空白试件，含砂雾封层试件初始BPN分别提高了69.8％和35.2％，抗滑性能有明显改善，且BPN磨耗曲线始终位于*上方，表明含砂雾封层在车辆磨耗过程中BPN始终大于原路面，抗滑性较好，有效延长了路面使用寿命。含砂雾封层是一种基于乳化沥青和抗滑颗粒的有效养护方法， 其性能在很大程度上取决于雾封胶结料和抗滑颗粒。

20世纪60年代初，美国开始将雾封技术应用于机场，80年代逐渐转向民用。实践发现，雾封层使用过程中容易在路表留下油污痕迹，出现施工后道面摩擦系数明显下降现象，对车辆安全行驶造成不利影响。基于此，道路工作者开发了含砂型雾封层技术。含砂雾封层主要由改性乳化沥青（或沥青基）材料、陶土、聚合物添加剂、细粒砂（石英砂或金刚砂）混合而成，通过高压喷洒施工设备，在沥青道面上喷洒形成一层黑色致密的沥青基薄膜。含砂雾封层包含一定数量的细颗粒砂，可减缓甚至消除喷涂施工后的道面抗滑性能下降趋势，同时抗滑颗粒能 够填充到道面孔隙及微裂缝中，起到封堵空隙、渗透填充作用，有效防止水分下渗。 雾封层技术在美国发展较早，应用非常很多，美国大部分州已经使用或者正在使用雾封层技术对高速公路进行养护。在公路运营期间，进行3-4次预防性养护处置可明显提高路面性能，*多可延长公路使用寿命十五年。市政道路含砂雾封层评价指标

含砂雾封层作为有效的预防性养护技术，能够封堵道面微裂缝及孔隙、抑制集料松散剥落。浙江F2含砂雾封层施工

同沥新材料公司SASR-Seal含砂雾封层技术可以对原路面出现的细微裂缝、细小坑槽等初期路面病害进行有效处理，同时对路面的抗滑性能及平整度也可以实现明显恢复提升，有效解决了传统雾封层的缺陷和不足。含砂雾封层作为在传统雾封层基础上改良而来的一种预防性养护技术，对细微裂缝、细小坑槽等路面初期病害具有良好的处置效果，同时有效解决了传统雾封层存在的抗滑不足的问题，使得路面的正常使用寿命能够得到进一步延长，避免了大中修的提前介入，有效节 约了道路的维修养护成本，具备一定的推广应用价值。浙江F2含砂雾封层施工