消防管道保温厂

保温层由保温材料构成，是实现保温的主要组成部分和保温结构的主体。保护层的作用是防止保温层受到机械碰撞时破损，防止水分侵入保温层降低其性能，美化保温管的外观。保护层采用金属或毡布类材料。金属保护层可采用镀锌钢板、普通薄钢板及铝合金板等材料。

供热管道保温厚度应按现行国家标准《设备及管道保温设计原则》。该标准明确规定：“为减少保温结构散热损失，保温材料层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。

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质量通病的防治

保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等。在施工中有如下几个主要质量问题：

保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中常见的质量问题之—。

防治措施：在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉 ，防止因冷桥产生结露现象。 苏州消防管道保温安装

具体要求如下：(1)采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。(2)检查点为块上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。(3)涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5%。4.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。4.4检查保温固定件、支承件的安装是否正确、牢固，支承件不得露在保温层外。5、检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求。保温层厚度检查可采用针形厚度计，也可采用钢探针。检查时将钢探针垂直刺入，直达到设备或管道壁上，再用钢尺度量厚度，读数精度要达到±1mm。

防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度，在墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来，再将保温层穿过套管。成品被破坏。橡塑保温施工完毕后，靠近人行通道的保温管道，容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。防治措施：在明装的地方采用纸箱或厚的塑料布包裹严密，用铁丝捆绑结实，施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度。在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽量推迟到其它工种施工完毕后再施工，争取一次做到位。

聚氨酯硬质泡沫塑料的保温 聚氨酯硬质泡沫塑料由聚醚和多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料按比例调配而成。应将这些原料分成两组（A组和B组），A组为聚醚和其他原料的混合液，B组为异氰酸酯。施工时只要将两组混合在一起，即起泡而生成泡沫塑料。

聚氨酯硬质泡沫塑料一般采用现场发泡，其施工方法有喷涂法和灌涂法两种。喷涂法施工就是用喷枪将混合均匀的液料喷涂于被保温物体的表面上。为避免垂直壁面喷涂时液料下滴，要求发泡的时间要快一点。灌注法施工就是将混合均匀的液料直接灌注于需要成型的空间或事先安置的模具内，经发泡膨胀而充满整个空间，为保证有足够的操作时间，要求发泡的时间应慢一些。 上海新型管道保温生产厂

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确保质量的技术措施1、认真贯彻和树立质量的思想。2、认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职，各负其责。3、拆除的记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，完全准确。4、工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。5、抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。6、加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。7、成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师，严格保证工程质量。8、严格按规定的施工程序施工，严格执行规定的规程、规范、努力创质量工程。9、材料的保管按规格、批号分类堆放。10、严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度。11、把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。12、严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批准，不得私自降低标准。13、精心施工，消灭通病，不但各项要求达标，而且要在工程感观上下功夫。消防管道保温厂

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