厚片吸塑的优点:厚片吸塑加工具有工程经济性,厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。多层厚片吸塑的主要优点,在厚片吸塑中使用多层的创新方法具有许多优点。安徽专注双层厚片吸塑厂
厚片吸塑又称厚板吸塑,它是指使用材料厚度超过2mm的片材进行加工和生产的过程,由于这些片材较厚,因此不能在全自动工具上吸塑成型,必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机。厚片吸塑的产品在日常生活和工业生产中有普遍的应用,包括但不限于电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等领域。安徽专注双层厚片吸塑厂双层厚片吸塑可以实现产品的防腐蚀和防酸碱性能。
可扩展性,制造需求可能会根据各种因素而变化。适应市场需求:无论是节日期间的高峰还是淡季,厚片吸塑都可以灵活地相应地扩大生产规模。从利基市场到大众市场:该过程既满足了需要限量版的利基市场,又满足了需要大量数量的大众市场。降低劳动强度,自动化正在重塑行业,厚片吸塑也不甘落后。自动化流程:厚片吸塑的许多阶段都是自动化的,减少了对体力劳动的依赖。工人安全:减少人工干预确保更好的安全标准。节省成本:劳动力成本的降低意味着更高的利润率。与其他技术的集成,厚片吸塑不是一个孤立的实体; 它是更大的制造生态系统的一部分。组合工艺:无论是与机械臂集成还是后处理技术,厚片吸塑都是多功能的。数字化进步:随着人工智能和物联网的出现,厚片吸塑正在不断发展,采用数字技术来提高生产力和精度。
厚片吸塑的优点主要包括:保护产品:厚片吸塑能够为产品提供较好的保护,特别是对于那些在运输和储存过程中需要承受较大压力的产品。适合大型产品:厚片吸塑适用于较大的产品,其尺寸通常在2-12毫米之间,可以更好地展示产品的外观和特点。耐久性好:厚片吸塑通常使用较厚的材料制作,因此具有较好的耐久性,可以多次使用,同时也能更好地保护产品。良好的展示效果:厚片吸塑可以制作出各种形状和结构,因此可以提供更好的展示效果,提高产品的市场竞争力。多层厚片吸塑以其独特的多功能性、强度和创新潜力融合在一起,有望重新定义塑料制造领域的可能性界限。
对于厚片吸塑较常用的原材料塑胶板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面简单介绍一下这3种原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它拥有较好的耐高温、抗寒性、化学稳定性能、较高的钢性、柔韧性和良好的耐环镜内应力干裂性。适用范围:200升水桶、汽车油箱、托盘、大型的零部件、游船、吸塑托盘顶盖、大多数汽车零部件的专门使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有较好耐冲击性、耐温性、抗低温性、耐化学药品性及电气性能良好,相对HDPE有易形成、产品尺寸稳定、表层光泽性好、承载抗压性能更佳等特性。在抗低温性、柔韧性和耐环镜内应力干裂性方面HDPE更有优势。适用范围:普遍运用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等行业。在包裝行业主要适用于对包裝尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。在家具行业,双层厚片吸塑用于制造耐用且时尚的家具部件。汽车双层厚片吸塑市场价
双层厚片吸塑通常采用热塑性塑料材料。安徽专注双层厚片吸塑厂
厚片吸塑是一种常用的塑料制品加工工艺,它可以生产出各种形状和大小的塑料制品。以下是一些常见的使用领域:电子产品:电子产品的外壳、按键、面板等部位都需要用到塑料材料,而厚片吸塑可以生产出具有较好机械性能和热稳定性的塑料制品,因此普遍应用于电子产品中。玩具行业:在玩具行业中,厚片吸塑常用于生产各种类型的零部件,如把手、按钮、轮毂等等。由于它的加工精度较高,能够确保玩具的质量和安全性。家居装饰:在家居装饰方面,厚片吸塑也可以发挥重要的作用。例如,它可以用来制作家具的抽屉拉手、门板以及墙面装饰条等部件,为家居增添美观和实用性。安徽专注双层厚片吸塑厂