企业商机
桥梁基本参数
  • 规格
  • 先张法
  • 品牌
  • 元宇
  • 材质
  • 普通混凝土
  • 使用位置
  • 主砌砖
  • 特殊功能
  • 耐压
  • 型号
  • 齐全
桥梁企业商机

随着城市的经济不断发展,交通量不断增大,超载限载车辆不断增多,给桥梁带来一定的影响。桥梁在重车反复作用下,全桥桥面磨损严重,出现较严重的脱皮露骨现象,全桥多处出现砼破损、开裂,大桥从桥面系、上部结构到下部结构等都存在不同程度的病害,因此出现对桥梁进行拆除的需要。桥梁结构的常规拆除方法主要包括机械破碎拆除、爆破、切割分解吊装。机械拆除如气动破碎、大型机械破碎技术投入少,施工周期较短,但施工过程中环境污染大,容易对保留结构产生一定冲击。爆破施工工期短,但需与周边建筑保持一定的安全距离,且社会影响大、爆破后对附近空气污染特别大,同时爆破施工需对施工现场进行严格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音较小、空气污染小,对保留结构不产生伤害。与传统的桥梁破碎拆除技术相比,钢筋混凝土切割拆除技术对周边环境保护要求高,以及对部分保留结构进行保护性拆除,具有非常明显的优点。。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。常州组合桥梁品牌

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在高架桥梁的路桥施工中,为了提高桥路施工的效率,大多需的高架桥梁采用装配式安装施工方式,节省路桥施工现场的空间利用和路桥施工的所需耗时,直接将桥梁搭建安装于浇筑施工的桥墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架桥梁的安装使用时,为了提高桥梁搭建的稳定效果,防止桥梁出现使用时的坍塌失稳,从而需要安装托举装置,对高架桥梁辅助支撑,进行高架桥梁使用时的支撑加固。然而现有的高架桥梁托举装置在使用时存在以下问题:1、在进行装置的安装使用时,装置的定位加固操作不便,不能够在桥梁上进行快速的稳定安装,并且难以对桥梁的底部进行向上的推动加固,装置进行桥梁的底部支撑时,易出现支撑缝隙,影响其托举效果,而且长期安装易松动脱落。2、托举装置在使用时,对桥梁底部的支撑托举面小,对桥梁的支撑托举稳定性不足,并且在桥梁的安装使用时,难以对桥梁使用时的振动作用力进行削弱,不能够对安装使用的桥梁进行减震防护,存在使用缺陷。针对上述问题,急需在原有高架桥梁托举装置的基础上进行创新设计。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种用于路桥施工的高架桥梁托举装置,以解决上述背景技术提出现有的高架桥梁托举装置在进行装置的安装使用时。南通组合桥梁怎么样桥长即桥梁全长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。

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独柱墩上的盖梁多为大悬臂,当采用传统盖梁穿棒法施工时,具体来说是将钢棒穿过独柱墩,然后在钢棒上设置横向分配梁,这种施工方法对于大悬臂盖梁而言,由于大悬臂的长度过大,且独柱墩中的钢棒间距相对较小,使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大,进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生,对于安全的施工场地来说,也容易导致安全事故的发生。技术实现要素:针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,消除钢棒所承受的弯矩,使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的,本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连;所述蝶形支架包括:两组牛腿,每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同,且至少为两个;每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿,且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧;其中,所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板,所述钢板套设于所述钢棒上,且紧靠所述独柱墩。

普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑,当桥墩高度较大时,存在失稳、变形等安全风险,搭设支架系统投入成本高、周转时间长;且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用,提高施工安全性、节约成本、提高工效,需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,以实现盖梁无支架现浇施工,有效提高盖梁效率和施工安全性,且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构,其特征是:包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架,该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接;所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁,在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是,在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架,由劲性骨架作为模板系统的支撑体,实现盖梁无支架现浇施工;劲性骨架结构可采用塔吊系统安装,可有效提高盖梁效率和施工安全性,并有利于节约成本。桥梁伸缩分类:①对接式②钢制支承式③橡胶组合剪切式④模数支承式⑤无缝式。

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我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越的应用。不管是现场浇注还是全预制化生产模式,在盖梁施工中,都需要对盖梁钢筋进行笼绑扎,在钢筋笼绑扎过程中,需要对钢筋进行定位和固定,保证钢筋能够形成需要的形状,但是现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节,一种盖梁对应一种平台,同一种可调节盖梁钢筋笼绑扎平台不可适配不同的盖梁,造成盖梁制造成本提高。因此需要设计一种结构合理,可以适配不同尺寸盖梁的盖梁钢筋笼绑扎平台,且要保证结构的稳定性和调整的便利性。净矢高世之拱石桥从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘低点之连线的垂直距离。泰州混凝土桥梁工程

板式截面:其特点是建筑高度小、构造简单、施工方便,采用预制装配施工时,预 制构件重量小,架设方便。常州组合桥梁品牌

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。常州组合桥梁品牌

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