在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值。烟台新橡木桶出售
红酒桶独有的功效：
红酒桶可以更好地将橡木香气融解到红酒中，并对红酒结构产生重要影响，橡木桶桶内的酵母改变了红酒与橡木的反应，起平衡果香与橡木香的作用；红酒桶对红酒多酚物质，特别是硬单宁的构成物质进行氧化和聚合，缓慢氧化可以改变红酒性质，红酒桶能够促进不可溶解物质沉淀，使红酒柔和均衡，增强红酒色泽和稳定性。
红酒桶可使红酒从橡木渗取芳香物质和单宁，增加红酒香气复杂性，特别是香草香气；橡木的木质素中重要的成分是香草醛，丁子香酚，愈创木酚及衍生物，经过红酒桶培养后这类物质比白红酒高，增强红酒的层次质感和浓郁程度。 山东威龙橡木桶不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的，这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。
误区：橡木桶陈酿时间越长越好。
橡木桶陈酿的酒，需要6个月的桶内存放，可使酒有明显的木桶香气和特殊的单宁口感。常见储存时间为12个月、16个月、18个月、20个月不等，时间长短根据不同葡萄酒的要求而定，一般而言，红葡萄酒的时间长于白葡萄酒，质量高一级别的葡萄酒时间长于质量低一级别的葡萄酒。但是目前世界上只有少量极好年份的前列葡萄酒会在橡木桶内陈酿32个月左右，再多那可就真是难喝的“橡木水”了，所以橡木桶陈酿5年之说不足为信，葡萄酒橡木桶陈酿时间需妥当把握。
误区：橡木桶可以无限期使用。
葡萄酒贮藏于橡木桶内，主要依靠橡木的表面与葡萄酒交流，随着桶龄的增加，橡木所含成分就会产生变化。新桶香气较多，而旧桶香气会逐渐减少，随着使用次数的增加，旧橡木桶易受到不利微生物的污染。
同时，由于含有益成分的减少，贮存时间上也需要加长，其中产生的乙基酚会对葡萄酒香气产生负面影响。而因为葡萄酒与橡木的交流只能停留在表面，不能与深层木材交流。
所以橡木桶的使用必然有一定的年龄限制，到一定时期就需更换。一般红葡萄酒使用也不超过5-6年。
橡木本身含“单宁酸”，可快速催酒成熟，短时间内使酒变得更加香醇，更接近琥珀色。
橡木本身所含有的物质单宁酸，可快带催酒成熟，在短时间内可使各类酒的味道变得更加香醇浓郁，橡木还具有独特的透气性，微量的氧化通过桶壁与葡萄酒发生反应，氧化过程中可产生不同的芳香物质，同时柔化单宁使不可溶解物质沉淀，使葡萄酒变得柔和均衡，口感醇厚，回味余香。橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和，有风味。橡木还具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色看起来很鲜明，颜色是令人愉悦的。人们在很早之前就已经开始使用橡木桶。烟台酒窖橡木桶供应
橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中，桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中。烟台新橡木桶出售
弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。 烟台新橡木桶出售
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