注意事项
1. 施工时操作人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等劳动安全防护用品。
2. 施工现场严禁烟火。**、灌浆料均为易燃危险品,施工现场要远离火源,通风良好。
3. 钻孔时注意电锤伤人,高压管路保持畅通,防止爆裂。灌浆设备用完,要及时清洗干净。
施工前准备
1、顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入**药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。
2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。
3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用**防水砂浆封填,以恢复其原貌。
灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。长沙止水针头能重复利用配制浆液: 密封检查完毕后,根据裂缝长度、宽度、部位及现场施工温度,配制环氧树脂压浆液,即配即用,每次不宜超过1kg。压力灌浆:将配制好的环氧浆液例入压浆罐内,盖上盖子拧紧,待空压机压力在0.15-0.2MPa时,打开出浆开关,并注意观察透时压浆管里的浆液流动情况,如果进浆不顺畅,可把泵压适当提高。压力灌浆的顺序是:顶板及底板的裂缝可由左向右、由低端逐渐压到**;对于竖向裂缝可由下向上逐渐灌注。从一端开始压浆后,当另一端的压浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出的浆液与压入的浆液浓度相同时,可停止压浆,在保持压力的情况下封堵压浆嘴。裂缝表面处理:对已灌完浆液的裂缝,待浆液固化后将压浆嘴一一拆除,并将粘贴压浆嘴处用环氧胶泥抹平,使其颜色与原混凝土结构表面尽量保持一致。
虹口区高压注浆液止水针头哪家好施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时,可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。
变形缝渗漏常见原因
1、变形缝结构不符合规范要求,缝内有夹杂物不贯通,形成刚性结构,改变了变形缝的性能,使建筑物沉降不均匀,部分墙体被拉裂。
2、 变形缝内嵌填的密封材料水密性差,盖板构造错误,不能满足变形缝正常工作,导致盖板拉开。
3、 地基不均匀沉降导致变形缝橡胶止水带断裂。
4、止水带老化。
5、变形缝周边混凝土浇捣不均匀出现的蜂窝、麻面等渗漏危险。
修缮工艺
拆除变形缝面层构件——剔除面层混凝土——开槽——基层堵漏宝封堵——安装橡胶止水带——**度混凝土变形缝凿除部位浇筑——填充橡胶棒——填充聚苯板条——钻孔——埋设注浆针头——变形缝周边防渗堵漏注浆——剔除针头——渗透结晶抗渗处理——墙面修复——密封胶密封变形缝——固定金属盖板——验收
施工要点
1、浆液配比:要采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。
2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。
3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。
4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。
5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。
6、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/c㎡。
7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
8、 注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/c㎡之间(可以根据现场情况进行调整)。注浆还应密切关注浆液流量,当压力
9、突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。需查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。
注浆之前,清理注浆孔,安装好注浆管,保证其通畅,必要时进行压水试验。
针头设有逆止阀,可避免浆液倒喷,保证施工人员的平安。本产品除用于堵漏止水外,还可用于补强加固工程。 注浆止水针与注浆管衔接后组成一套注浆系统,在停止衔接的时分只需将注浆针头的那个小头部位插入莲花瓣注浆管的链接口中,就会构成密闭自锁的注浆系统。在做高压注浆时,止水针头的运用是从上而下沿裂痕左右各五公分的中间,斜45度角,向裂痕方向打过去,两个止水针头直线间隔为20cm左右假如裂痕过大,可直接垂直向裂痕方向钻去。止水针头,又叫灌浆嘴,是在家装行业中普遍应用于防水工程,特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场所,应用高压化学灌浆堵漏技术,停止高压化学灌浆堵漏施工的部件。它的原理是应用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完整挤走,将缝隙完整填充溢,到达止水的目的。 每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。镇江高压注浆液止水针头哪家好
防水堵漏止水针头是指采用化学灌浆防水堵漏工艺时使用的灌浆嘴。长沙止水针头能重复利用
灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:
(1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
(2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
(3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。
待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。
灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现问题及时补救。
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