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止水针头基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 天众防水
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
止水针头企业商机

止水针头优点:

1.压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。

2.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化、环保、可长久防水。

3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。

4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益提高。 止水针头在家装行业中广泛应用于防水工程,特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合。绍兴防水止水针头哪个厂家质量好

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。

2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。

3 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用**内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。

4 洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。

5 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。

6 灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。

7 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8 封口:用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。

9 防水:用聚氨酯防水材料将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各长出20~30cm。 徐州高压注浆防水止水针头生产厂家在做高压注浆时,止水针头的使用是从上而下沿裂缝左右各五公分的地方,斜45度角,向裂缝方向打过去。

变形缝渗漏常见原因

1、变形缝结构不符合规范要求,缝内有夹杂物不贯通,形成刚性结构,改变了变形缝的性能,使建筑物沉降不均匀,部分墙体被拉裂。

2、 变形缝内嵌填的密封材料水密性差,盖板构造错误,不能满足变形缝正常工作,导致盖板拉开。

3、 地基不均匀沉降导致变形缝橡胶止水带断裂。

4、止水带老化。

5、变形缝周边混凝土浇捣不均匀出现的蜂窝、麻面等渗漏危险。

修缮工艺

拆除变形缝面层构件——剔除面层混凝土——开槽——基层堵漏宝封堵——安装橡胶止水带——**度混凝土变形缝凿除部位浇筑——填充橡胶棒——填充聚苯板条——钻孔——埋设注浆针头——变形缝周边防渗堵漏注浆——剔除针头——渗透结晶抗渗处理——墙面修复——密封胶密封变形缝——固定金属盖板——验收


预注浆异常现象处理:注浆压力突然升高,应停止水玻璃注浆泵,只注人清水或水泥浆,待泵压恢复正常时,再进行双液注浆;由于压力调整不当而发生崩管时,可只用一台泵进行间歇小泵量注浆,待管路修好后再行双液注浆当进浆量很大,压力长时间不升高,发生跑浆时,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量、低压力注浆,让浆液在岩层裂隙中停留时间更长,以便凝胶;有时也可注注停停,但停注时间不能超过浆液的凝胶时间,当须停较长时间,则先停水玻璃泵,再停水泥泵,使水泥浆冲出管路,防止管路堵塞。 后止水型埋好嘴,就不能排水泄压了,但施工完毕即可拆除灌浆嘴 进行下道工序的施工。

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中就可以了。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。那么高压灌浆如何堵漏呢?我们来看看吧。

确定防水堵漏方案:

堵漏前需进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。


在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。镇江高压注浆止水针头哪个厂家质量好

灌浆前对整个系统进行系统的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。绍兴防水止水针头哪个厂家质量好

配制浆液: 密封检查完毕后,根据裂缝长度、宽度、部位及现场施工温度,配制环氧树脂压浆液,即配即用,每次不宜超过1kg。压力灌浆:将配制好的环氧浆液例入压浆罐内,盖上盖子拧紧,待空压机压力在0.15-0.2MPa时,打开出浆开关,并注意观察透时压浆管里的浆液流动情况,如果进浆不顺畅,可把泵压适当提高。压力灌浆的顺序是:顶板及底板的裂缝可由左向右、由低端逐渐压到**;对于竖向裂缝可由下向上逐渐灌注。从一端开始压浆后,当另一端的压浆嘴在排出裂缝内的气体后喷出的浆液与压入的浆液浓度相同时,可停止压浆,在保持压力的情况下封堵压浆嘴。裂缝表面处理:对已灌完浆液的裂缝,待浆液固化后将压浆嘴一一拆除,并将粘贴压浆嘴处用环氧胶泥抹平,使其颜色与原混凝土结构表面尽量保持一致。


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