高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中就可以了。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。那么高压灌浆如何堵漏呢?我们来看看吧。
确定防水堵漏方案：
堵漏前需进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
灌浆液的选择，**常用的堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。分为油溶性和水溶性两类，适用的场合不同。水溶性聚氨酯固化后胶结体为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。油溶性堵漏剂固化后胶结体为疏水性硬泡，反应后形成的胶结体不收缩，但弹性小，抗变形能力差，适用于变形小的场合。
常用辅助机具设备材料：
1. 高压清洗机：用于洗缝。工作压力6~8Mpa，喷枪上需配上牛油头才可使用。
2. 电锤、冲击钻头：用于钻孔，常选用直径10~14mm，长度35~40cm的冲击钻头。
3. 防水电缆：3×2.5，带电源插座的线盘。
4. **：用于清洗灌浆机等，也可作为灌浆料的稀释剂。
5. 水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封缝、封口。
止水针头安装注浆时，必须严格控制注浆压力，防止跑浆和扩展结构裂隙，而造成危害结构的工程安全。
施工关键技术措施
1、为了保证封缝质量，应处理裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。
2、 根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度在0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面，应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将灌浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。
灌浆嘴（止水针头）的选用：工业化生产的灌浆嘴目前共有四种类型：铜嘴、铝嘴、钢嘴、塑料嘴，**种为环压式。分为前止水型，即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处；后止水型，即进料口的逆止阀门设在出口处，可视具体情况进行选择。前止水型埋设好嘴后，可将前端拧下来进行泄压排水，待灌浆时再拧上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄压了，但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为10~14mm不等,需配相同直径的钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。 首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。
修缮施工要点
1、开槽：沿变形缝中心部位向两边开30mm-50mm深度槽，排出内部积水及老化或拆除损坏的止水带。
2、开槽部位处理：外露钢筋需要进行防锈处理，开槽部位采用堵漏宝进行修复，如有明水在封堵的同时预埋排水管进行临时排水，如果未完全达到封堵效果需进行第二次封堵。
3、重新安装橡胶止水带。
4、填充：嵌入高分子橡胶棒，将橡胶棒嵌入缝隙，嵌入深度50mm左右，以便注浆时注浆料有很好的附着力。
5、**度混凝土浇筑：采用**度混凝土对开槽部位进行修复，恢复至原变形缝未开槽前状态。
6、变形缝周边钻孔、埋设注浆针头注浆：按变形缝部位结构厚度，在变形缝两侧变局50mm-150mm部位倾斜钻孔，进行钻孔并安装止水针头，止水针头长度100-150mm，埋设间距100-150mm。 止水针头（灌浆嘴，针头）分为A型和B型，国内主要用A型针，特殊的情况也有用到B型针。江苏防水止水针头哪个牌子好
在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。止水针头安装
压浆嘴的间距一般以20-50cm为宜,可根据缝长及缝宽进行调整，一般宽缝间距可稀，窄缝间距宜密，每一道裂缝至少需一个进浆孔及一个排气孔。注意，压浆孔眼必须对准裂缝，以保证导流通畅，压浆嘴应粘贴牢靠。裂缝表面封闭：为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不外渗，须对已处理过的裂缝表面(除孔眼及嘴子外)用环氧树脂胶泥沿裂缝走向进行封闭，形成宽度为6-8cm的封闭带。密封检查：环氧封闭带固化后，需进密性检查，以检查封闭带是否封严。在封团带上及灌浆嘴周围涂上肥皂水，检查方法是将压缩气体通过压浆嘴，气压控制在0.15-0.3MPa，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。 止水针头安装
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