无尘车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计和施工的质量,也取决于维护管理的水平。这对于高洁净度级别的洁净室尤其如此。比如:进出洁净车间人员的管理、进出洁净车间物料的清洁、生产工艺的控制等;经验证明,人员是洁净室的主要尘源,所以,在各项维护管理工作中,对人员的管理又占头等重要的位置。 具有下列情况者应不能进入洁净室: 1.鼻子排出物过多者; 2.感冒、咳嗽、或打喷嚏者; 3.过多掉头皮、头发者; 4.有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤等习惯者; 5.没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者; 6.休息时作剧烈运动而出汗者; 7.吸烟、饮食后不超过30min者(口腔内食物残渣和吸入的烟粒子在说话,呼吸过程中能再次喷出)。 不准带入洁净室的物品: 1.没按规定经过洁净处理的所有物品; 2.纸(包括硬纸和笔记用纸)和笔(铅笔、钢笔、以及墨水、橡皮等),洁净室只能用无尘纸和水性笔,因为一般用的纸和笔产尘极大; 3.所有个人物品包括钥匙、手表、手帕、笔记本等。江西十万级无尘车间方案
分辨率是摄像头的一个重要参数,通俗讲,分辨率是指摄像头解析图象的能力,也即摄像头平常所说的像素数。摄像头属于精密电子类产品,一旦灰尘进入,会影响到清晰度、像素、照片蒙尘等问题,严重影响摄像头的品质,因此摄像头非常需要无尘车间生产环境。 摄像头无尘车间净化工程可以综合参考《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》、《暖通风与空气调节设计规范》、《建筑设计防火规范》、《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准》、《美国联邦标准209E》、《低压配电设计规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等进行设计,另外具体考虑甲方实际特点及特殊需求。 摄像头生产工艺流程为:材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC—包装—OQC—出货等,依据这个流程,摄像头无尘车间净化工程的厂区布置,可以按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。阳江100级无尘车间咨询
根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态,简单来说即气流方向向外,排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态,密闭性好,人流通道,物流通道复杂曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,要科学设置消防通道。同时,由于火源热量不易散发,因此室内的升温快,易扩大火灾面。 目前,《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,****,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项。
净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置,涂布净化车间工程,由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室;水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的,充分发挥净化空调系统的作用,净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分:新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时,可以参考执行的主要标准规范:《洁净厂房设计规范》,《采暖通风与空气调节设计规范》 ,《洁净厂房施工及验收规范》,《采暖通风与空气调节施工及验收规范》,《电气装置安装工程施工及验收规范》 ,《建筑设计及防火规范》以及近几年的客户案例。
摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术,想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间,需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。 摄像头无尘车间设计参数:1、洁净度:大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度:16~28℃。3、洁净车间湿度:40%~70%。4、照度:300 Lx-350 Lx,更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx,5、噪声:净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度:2.8~3m。 压差控制:洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压,洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。 暖通空调:摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统,洁净区空气经过初、中、高 效过滤后进入室内,酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外,气流组织为上送下侧回风的气流组织型式,外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。 南昌十万级无尘车间方案
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无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除,并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而特别建造的房间。不论外在条件如何变化,其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间等级分为:1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级: 主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米; 十级(10级) :主要用于带宽小于2微米的半导体工业; 百级(100级):这一级洁净室大量应用于:植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术,那些对细 菌***特别敏感的病人的隔离***,比如骨髓移植病人术后的隔离***,还有就是对无尘要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行业; 千级(1000级):主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等; 万级(10000级):应用较为普遍,如:液压设备或气压设备的装配,食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医疗器械、药品工业中也很常用; 十万级(100000级):十万级无尘车间用于很多的行业,如:电子元器件制造、装配,食品饮料的生产,医、药工业等。江西十万级无尘车间方案
深圳市兴元环境工程有限公司是一家机电工程设备、空气净化设备、中央空调设备、节能设备、防静电产品的研发与销售;机电工程、空气净化工程、中央空调工程、节能工程、科技实验室、无尘室、超净无尘室、GMP洁净厂房、防腐工程、智能化手术室、建筑装饰工程、环境及湿度控制工程、环保工程、水处理工程、特种设备管道、钢结构工程、气动物流系统的设计与施工;货物及技术进出口。的公司,创建于2006-09-30。兴元环境深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "中央空调", "净化车间", "洁净室", "机电工程" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数51~100人,年营业额达到1亿元以上。兴元环境始终关注建筑、建材行业。海纳百川,有容乃大,国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
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