使用前按一定的比例配制即可。甲组分(主剂)为含活泼氢组分，乙组分(固化剂)为含-NCO基团的聚氨酯预聚体组分。双组分聚氨酯胶粘剂属反应性胶粘剂，两组分混合发生交联反应而固化粘接。通常可室温固化，也可以加热固化，其**终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。制备时，可调节两组分的原料和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。两组分的用量一般存在一定容忍度。由于双组分聚氨酯胶粘剂具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点，已成为聚氨酯胶粘剂中品种**多、产量比较大的产品。双组分无溶剂型聚氨酯胶粘剂一般为低分子质量的多元醇和多异氰酸酯，或端NCO预聚物和多元醇或多元胺。其柔韧性、可吸收应力、对基材粘接性能等方面都优于环氧胶粘剂。双组分聚氨酯胶聚氨酯材料的性能很大程度取决于软硬段的相结构及微相分离程度，聚醚类聚氨酯由于主链上具有许多醚键，其柔顺性和耐水性优于聚酯类聚氨酯。本选用官能度高、物质的量较低的聚醚多元醇，目的是加快体系反应速率，使胶料成胶后的硬度和强度提高，改善胶的韧性及耐热性。聚醚多元醇是分子主链上含有醚键、端基带有羟基的聚合物。路面比较好施工温度在15-35℃之间。昆明聚氨酯路面**胶水聚氨酯路面胶水美地宝
推荐300份)。本发明所用苯乙烯接枝聚醚多元醇是采用苯乙烯对聚醚多元醇按照重量份30-6545-60进行接枝改性得到的；所述聚醚多元醇是甘油引发的环氧乙烷、环氧丙烷加合物，其龍单元是该苯乙烯接枝聚醚多元醇数均分子量大约2000g/mol。本发明所用苯乙烯接枝聚醚多元醇的羟值为155mgKOH/g，粘度在25°C时为^OOmPas，密度在25°C时为。本发明所用亚胺改性4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯是含有碳化二亚胺和/或脲酮亚胺基团的4，4‘-二苯基甲烷二异氰酸酯，NCO含量为20%-40%,推荐NCO含量为四.5%。本发明所用亚胺改性4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯可以是自行合成的，也可以是市/=/=\—化剂》a度2OCN-^J^CHr-^J^NCO—^--购的。其反应方程式如下fc^1m-iimii·/V4M^m0/另外，二亚胺基团能够进一步与过量的异氰酸酯基反应得到脲酮亚胺。本发明所用粗MDI是多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PMDI)和4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的混合物，该粗MDI官能度(NC0基团)约为，其中4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯约占40-60%(推荐约50%)，NCO含量为30%-32%。例如BASF公司生产的M20S。山西聚氨酯胶水聚氨酯路面胶水品质管控也就是制作陶瓷颗需要这样的温度，要知道若是达不到使用标准，产品的质量也将会有损失。
在基台1下侧固定连接有支腿19，支腿19下端固定安装有万向轮。基台1上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵2，齿轮泵2可抽取粘稠性的液体，如石油、胶水等。齿轮泵2进液口固定连通有进胶管3，齿轮泵2出液口固定连通有出胶管4，为了给聚氨酯胶水保温，进胶管3和出胶管4外壁均覆盖有保温层。进胶管3和出胶管4一端分别通过法兰固定连通有进胶软管5和出胶软管6，为了便于进胶软管5深入聚氨酯胶水中，进胶软管5一端固定连接有圆管。基台1上侧固定安装有水箱7，水箱7内部设置有电加热管8，水箱7一侧固定连接有出水管9，出水管9固定连通有水泵10，水泵10出水口通过软管固定连通有***母管11和第三母管12，***母管11贯穿进胶管3，***母管11端部固定焊接于进胶管3内壁，***母管11一侧连通有***支管13和第二支管14，***支管13和第二支管14另一端固定连通有第二母管15，***母管11和第二母管15的形状均为十字形，且***母管11和第二母管15的三个端部固定连接于进胶管3内壁。第二母管15一端贯穿进胶管3，第二母管15一端通过软管固定连通于水箱7，第三母管12贯穿出胶管4，第三母管12端部固定焊接于出胶管4内壁，第三母管12一侧连通有第三支管16和第四支管17。
6.根据权利要求4所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述除水剂是3-乙基-2-甲基-2-(3-甲基丁基)_1，3-噁唑烷。7.一种制备双组份聚氨酯胶粘剂方法，该方法包括以重量份计算，将苯乙烯接枝聚醚多元醇300-800份(推荐500-700份，更推荐600份)，聚丙二醇PPG400100-300份(推荐170-210份，更推荐195份)和聚丙二醇PPG2000100-300份(推荐170-210份，更推荐195份)混合，在60-80°C下搅拌20-40分钟，得到混合物；将消泡剂1_3份(推荐2份)、催化剂1-3份(推荐2份)和除水剂4-8份(推荐6份)加入到上述混合物中，在60-80°C下持续搅拌20-40分钟；冷却到室温，得到A组分；以重量份计算，将亚胺改性4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯600-800份(推荐700份)，和粗MDI200-400份(推荐300份)混合，得到B组分。全文摘要本发明提供一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法。该双组份聚氨酯胶粘剂，以重量份计，包括A组分苯乙烯接枝聚醚多元醇300-800份(推荐500-700，更推荐600)，聚丙二醇PPG400100-300份(推荐170-210，更推荐195份)，聚丙二醇PPG2000100-300份(推荐170-210，更推荐195份)，和选择性添加的添加剂1-20份(推荐3-14份)；以及B组分亚胺改性4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯600-800份(推荐700份)。路面温度在25℃，路面凝固时间 2小时，恢复交通时间4小时。
【技术实现步骤摘要】一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置本技术涉及聚氨酯胶水生产领域，具体为一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置。技术介绍聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其比较大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高。聚氨酯胶水在生产时需要中转，因此需要一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置。聚氨酯胶水在中转过程中容易因冷却而降低流速，甚至堵塞，即使是外壁加热，在管道较粗的情况下也无法对中间位置进行保温或加热，给齿轮泵带来负担，并且降低了生产效率。技术实现思路本技术的目的在于提供一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，进胶管和出胶管内部设置支管，支管循环流通热水，可对流动的聚氨酯胶水进行加热和保温，以解决上述技术介绍中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯胶水生产用泵料中转装置，包括基台，所述基台上侧通过螺栓固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵进液口固定连通有进胶管。去除油污，形成粗糙、洁净、平整的施工面用**材料修补凹坑以及损坏部分。海南聚氨酯路面胶黏剂聚氨酯路面胶水品质管控
矿区采取瓷石时是要先以人工用铁锤进行敲碎，模样至鸡蛋大小的块状就可以，然后利用水碓舂打成粉状。昆明聚氨酯路面**胶水聚氨酯路面胶水美地宝
使用方法：本产品适用刮板及一般手工操作施胶涂胶：单面230-300g/m2,上胶量偏上限效果**；加压(冷压)：a.压力：5-10kg/cm2；b.加压时间：5-8小时；（热压）：；b.加压时间：15-30分钟c.热压温度：59—63℃手工布胶使用期：布好胶的板材尽量在15分钟内加压；养生期：卸压后养生72小时；双组份结构聚氨酯胶：有行鲨鱼牌岩棉板粘接**胶玻镁板粘接**胶劲爆来袭产品安全:本品属于多元醇聚合物,***,对皮肤和粘膜稍有刺激作用.应避免长时间与皮肤接触,施工毕用水冲洗干净。若不慎误食,请及时就医。本品不燃。储存条件:产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为3个月。声明:以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多，建议贵公司先试用或技术部检测之后，确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途，才能批量适用，否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。玻璃钢车厢胶：**验证。昆明聚氨酯路面**胶水聚氨酯路面胶水美地宝
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