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钢管基本参数
  • 产地
  • 贵州
  • 品牌
  • 金顺泰钢铁
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
钢管企业商机

热镀锌钢管技术要求

冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

钢材力学性能是保证钢材**终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

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硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。

试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。


沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达** ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。

镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。


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镀锌钢管:

镀锌钢管分成冷镀锌钢管和热镀锌钢管。冷镀锌钢管已被严禁应用,我国也倡导冷镀锌钢管临时性应用。二十世纪60、七十年代,资本主义国家刚开始开发的管路,并逐渐严禁应用镀锌管。中国建设部等四部委也传出确认信,自2001年起严禁镀锌管做为供水管道。在新小区,凉水管非常少应用镀锌管,在一些小区,暖气管一般应用镀锌管。热镀锌钢管***运用于工程建筑、机械设备、媒矿、化工厂、电力工程、铁道车辆、汽车产业、道路、公路桥梁、海运集装箱、体育场地设施、农用机械、化工机械、勘测机械设备等加工制造业。

热浸镀锌防腐的科学原理

热浸镀锌层的防护性能

锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。金顺泰热镀锌钢管内外表面锌层覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂,是镀锌行业内的质量***品牌。 镀锌钢管我们是专业的厂家直销,流水线生产,一手厂商,没有差价!

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素有哪些?

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素,主要有以下几个方面:

1)钢管的保管不善,使表面锈蚀太厉害,镀锌层掩盖不住。

2)钢管基体中的元素分布不均匀或引起偏析,使其在酸洗时溶解速度不同或微电池作用而产生粗糙面。其中有些元素会与酸洗溶液产生氢气疤而引起粗糙面,小的氢气疤能被镀锌层掩盖住,大量的氢气疤则不能被镀锌层掩盖,故留下粗糙面。

3)酸洗时,因为酸洗而产生的大量坑穴无法全部被镀锌层掩盖均匀。

4)锌液中含铝量太高,形成大量的颗粒粘附于镀锌层表面上。同时,也容易形成波浪状的堆积。锌灰亦能不同程度地粘附于镀锌层表面上,形成粗糙面。

5)锌液中的锌渣太多,或者是锅底加热的镀锌锅引起锌渣上浮,使这些颗粒粘附于镀锌层表面而形成粗糙面。

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焊接工艺控制


镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层***以后再焊。



在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。



焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。



焊接手法:在焊多层焊的***层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可**减少液体锌留在焊缝中。



在焊角焊缝时,同样在***层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。



再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。


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