市面上有三种胶容易混淆当成组角胶
1硅酮密封胶
对铝合金的粘接力较差，耐候性差，易老化，硬度很低，弹性太大，固化时胶体不膨胀，不能使角码与型腔紧密粘接成为一体。
2结构胶
对铝合金粘接较差，固化时间长，产品多有异味，固化时不膨胀，无法产生较高的强度。
3环氧胶
固化后无弹性，无法适应窗体的微震，易酥化和破碎，组角后长期强度不够，会产生开裂、掉渣现象。
铝合金门窗的组角胶主要应用在窗扇和窗框的组角，是组角**的，与普通的密封胶不同。
系统门窗不简简单单就是个高质量的产品，而是包含了其工艺，安装要求等。徐州无缝焊接系统门窗公司有哪些
外形美观，保温密封性能更佳；
无缝焊接是一种升级版本，采用无缝焊接技术，外铝平整，层次简洁；无凹凸感，更加美观更具装饰性能；能使门窗更好的起到隔音、隔热的效果。
框架更加坚固，不易变形，延长门窗使用寿命
我们知道外铝因为季节变化而产生的热胀冷缩现象，可能会让门窗因为缝隙而出现渗水，从而使内部型材受到腐蚀，危害到门窗的寿命。如门窗采用无缝焊接工艺，则很好的避开了以上问题，窗框更加坚固，门窗连接处喷涂更加均匀。另外直接影响到建筑物的节能性能，提高门窗的保温性能是保证建筑物能耗的主要途径，现在建筑节能采用节能门窗的越来越受人们的关注。全焊接系统窗是节能系统门窗发展的重要里程碑。
徐州无缝焊接系统门窗公司有哪些无缝满焊系统门窗突破传统思维，焊缝处表面光滑，平整，隔音隔热性能比一般的系统门窗更胜一筹。
随着市场需求对产品品质要求的越来越高，消费者及门窗企业对提高产品精工的无缝焊接技术越来越关注。那么，什么是无缝焊接技术呢？它可以完美的处理产品拼合之间的缝隙、交接线等。其技术的关键点在于采用了先进的无缝焊接设备实现加工，其相比于传统的产品生产方式来说，可谓是一种颠覆得趋势；同时，采用无缝焊接技术，还能缩短产品的生产周期，除此之外，还提高了产品在精度、光洁度。传统的门窗制造，实际上就是一个拼装的过程。无论他是什么比较有名、大厂或者手工作坊，其实它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需要的长度，再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程，必然造成型材的表面磨损及二次损伤。加工的精细度，就无法从根本上，得到保障。
作为门窗关键材料，铝合金型材的表面处理工艺直接关系型材的性能、表面硬度和使用年限等，并能为型材表面增加各种颜色及效果，以满足用户的视觉品味需求。常规断桥铝合金门窗是铝材组装而成的，铝材连接处没有经过特殊处理；一般常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的，外铝连接处也没有经过处理，有缝隙无缝焊接系统门窗引进无缝焊接机，使门窗**进入4.0时代，外侧的铝框采用无缝焊接，经过打磨再做表面喷涂，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。无缝焊接系统门窗是根据市场的实际需求，研发、加工、安装而成。
门窗产品近几年变化比较大，从耐用、防风挡雨逐渐变成家居节能、装饰等方向发展，也逐渐成低关注度产品，变成了高关注度产品。从市场格局来看，前面提到过，已经有一些比较有影响的门窗品牌出现，能在全国招到几百经销商、开上千个门店，在零售端的名气“芝麻开花节节高”。所以，这个行业的市场集中度之战才刚开始，大家的提升空间还非常大。预示着两个信号：一是目前的大型门窗企业，还可以做得更大一些，市场份额占得多一些；二是中型门窗企业，依然拥有上位的机会。无缝焊接系统门窗具有更长的平均实际使用寿命。徐州无缝焊接系统门窗公司有哪些
无缝焊接系统门窗的壁厚在1.6mm以上，比1.4mm的国家标准高，有利于提高焊接强度。徐州无缝焊接系统门窗公司有哪些
按传统理论做满焊系统窗将出现困惑，焊接前要先穿隔热条（否则焊接后如何从4个角穿进去？），再焊接和喷涂，隔热条经历高温后收缩，产生缝隙，导致漏水，而且这样也不能做内外双色。一般打造的无缝满焊系统门窗突破传统思维，焊缝处表面光滑，平整，密封更好，强度更高，防水、隔音隔热性能比一般的系统门窗更胜一筹。铝合金型材壁厚非常重要，直接影响着焊接后组角的强度。焊缝的熔深要够深，焊后强度才有保证，如果壁厚过小，要么焊穿，要么熔深不够，焊接强度不足，容易开裂。徐州无缝焊接系统门窗公司有哪些
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