上海科思创PC增强阻燃9425供应商

科思创增强PC制备工艺过程：聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60—100MPa，成型周期25秒，热处理温度115—120℃，1小时，要采用倒悬式进行热处理。科思创增强PC综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。上海科思创PC增强阻燃9425供应商

Makrolon8325PC德国科思创高粘度含性能：1.G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。3.QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。Makrolon8325PC德国科思创高粘度含应用：模温过低————加热模具烘箱干燥温度115-120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。特种塑料具有耐高温、高机械强度、耐化学品，尺寸稳定、阻燃、耐磨、抗冲击等特性。通过增强改性后可以提供物理性能和耐热性，材料有玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等。杭州科思创增强PC8035批发价科思创增强PC高度透明性及自由染色性；

截止2016年底，我国PC产能接近90万吨/年，产量超过60万吨。尽管已经有了很大的提升，然而这远远不能满足国内的需求，当年的自给率尚不足四成，进口量约132万吨。虽然与上一年相比有小幅下降，但近5年的进口量居高不下，维持在130万吨以上。我国的PC需求仍在以每年8%到12%的速度快速增长，未来有广阔的发展空间。工信部组织开展了化工新材料进口替代工作，PC也被列入其中。因此国内PC企业近年来呈现出较良好的发展势头，纷纷上马、扩产项目。

科思创增强PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20：1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3；螺槽深度一般应小于4毫米；用销钉螺杆混炼效果更好。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。科思创增强PC压延方法：片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前好的是辊筒倾斜压延法。科思创增强PC流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性。

科思创增强PC的制作方法之酯交换法：原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯酚，提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行：阶段，温度180—200℃，压力270—400Pa，反应1—3h，转化率为80%—90%；第二阶段，290—300℃，130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。苯酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600Pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3万。科思创增强PC注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。淮安科思创PC增强阻燃系列费用

科思创增强PC用途：电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；上海科思创PC增强阻燃9425供应商

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