HARDOX400耐磨板用途
装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为nm500厚度在25-45mm的耐磨钢板。
矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为nm450/500厚度在10-30mm的耐磨板。
建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。使用材质为nm360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为nm500 厚度在20-60mm的**度耐磨钢板。
冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。
耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。 HARDOX500耐磨板与国产的NM500钢类似。四川NM400耐磨板公司
碳化铬耐磨板折弯及钻孔问题
碳化铬耐磨板的XZ045耐磨钢板是可以折弯，和卷园的，因为碳化铬耐磨板的韧性本来就比普通钢板韧性要好很多，普通的钢板都可以折弯，XZ045耐磨钢板就更可以弯曲了。
碳化铬耐磨板折弯过程中会不会发生质量问题，折弯后硬度以及耐磨性能会降低吗？
碳化铬耐磨板，折弯过程中不会出现任何问题，但是国产耐磨板折弯比较好直径范围控制在200毫米以上，低于200毫米折弯困难，另外告诉大家折弯是不影响性能的，包括耐磨性能。 广东焊达500耐磨板公司HARDOX400耐磨板是：《细晶粒化钢》。
有关耐磨复合板标注基准的选择
耐磨复合板标注基准的正确选择是耐磨复合板合理标注的前提和依据。在标注耐磨复合板时.应根据零件的具体结构特点选择适当表面作为标注耐磨复合板的基准。为了便于保证机器的功能要求，并使其具有良好的结构工艺性，在选择时.应遵循下列原则。
1.尽量选用设计墓准为耐磨复合板标注的基准
一般悄况下，零件上的装配接合面即为设计基准，凡零件上的主要接合表面。内外圆面、燕尾槽等的中心位置，尽量以设计蓦准作为耐磨复合板标注的基准，以保证设计要求。
2.应用工艺基准为耐磨复合板标注的纂准
这样可使各设计要求在加工中便于保证，避免了因耐磨复合板换算导致实际加工要求提高的现象，同时也便干侧量。
3.尽量使零件耐磨复合板标注的基准统一
这样可使零件各表面间的相互位置精度容易保证。
4.图样耐磨复合板的合理标注
在标注耐磨复合板时，既要能满足设计要求，又能保证加工、装配、侧俄等工艺要求。应按照机械制图304不锈钢板标注标准GB/T4458.4-1984中的规定进行标注。
金属材料（高硬度耐磨钢板等）的选择原则
1 性能使用性原则
根据零件的工作环境条件、力学复合条件，按照材料的性能指标来选择相应的金属材料。一般来说，不同的钢种都是为满足一定的性能而设计的，其化学成分、性能指标都有一定的标准，因此可根据材料力学所计算的性能指标来选择相应的金属材料。这也是通常采用的方法。需要指出的是，一般情况下不可能正好找到**合适的材料，那么可以选择较高一级的材料。
2失效性选择原则
任何机件在服役过程中，经过一定时间后，产生了一定的破坏现象，使其不能继续正常地工作，或达不到预期要求，或变得不安全可靠，丧失了或部分丧失了原有的功能，这种现象就是失效。分析该材料的零件如何失效，失效的主要原因，采取的对应措施，重新选择材料。该方法不适合新型材料零件的选择，但是可以通过分析相关零件的失效特点比照进行，之后，通过实验，选择合适的材料，这是目前较先进的材料选择方法。 HARDOX耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。
耐磨复合板必须知道的特点
1、不结垢：耐磨复合板的自润滑性和不粘附性，摩擦系数小。特殊工艺生产的板道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢板减小15.4％。
2、抗腐蚀性：基于耐磨复合板是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
3、高抗冲击性：耐磨复合板的抗冲击性和吸收冲击能居塑料**甲，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
目前HB400以上强度级别耐磨钢板仍主要依赖进口。广东焊达500耐磨板公司
耐磨板因为热处理工艺和流程的不同，也有质量的差异。四川NM400耐磨板公司
高硬度耐磨钢板的表面热处理工艺
一、外表热处理
外表热处理是只加热高硬度耐磨钢板表层，以改动其表层力学功能的金属热处理技术。为了只加热钢板表层而不使过多的热量传入钢板内部，运用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的钢板上给予较大的热能，使钢板表层或部分能短时或瞬时到达高温。外表热处理的首要办法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
二、表面淬火
通过不同的热源对钢板进行快速加热，当板表层温度达到临界点以上（此时钢板心部温度处于临界点以下）时迅速予以冷却，这样钢板表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火 四川NM400耐磨板公司
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