楼承板基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 苏州
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
楼承板企业商机

楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作长久性模板,也可被选为其他用途。(一)叫法  组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板等。

楼承板产品应用  产品用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。 楼承板优先苏州新盛达彩板钢构有限公司_质量供应商。新型楼承板安装

混凝土工程

(1)混凝土浇筑,应符合国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定。

(2)混凝土浇筑前,应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。

(3)浇筑混凝土时,不得对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击,不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混凝土时,应在正对钢梁或立杆支撑的部位倾倒,倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或立杆支撑左右1/6板跨范围内的楼承板上,并应迅速向四周摊开,避免堆积过高;严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m,严禁在钢梁与钢梁(或立杆支撑)之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。

(4)施工缝处振捣时,应避免将已初凝的混凝土振裂。

(5)混凝土养护期间,楼板上不能集中堆物,以防影响钢筋与混凝土的粘结,完成浇捣后必须停歇1~2天后方可进行下道工序。


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楼承板模板的拆除与维护

1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,设临时支撑时,跨度不大于8米的楼板,待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑;跨度大于8米的楼板,待混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑。 

2、手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直,再拆卸联接件。联接件拆除后,应随时收集,不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处,用**铲刀,从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。 


3、拆除模板前,应先拆去临时支撑。严禁拆除,不允许高空下抛,应转接放置整齐。不允许因拆除引起构件较大变形。

4、拆除模板时应有防止模板随意坠落的安全措施。如模板四角的联接件拆除,一手托紧模板,拆除四角联接件后,轻轻取下模板。模板拆除后,应堆放整齐,如图1.6-14所示。不允许因拆除引起的模板较大变形。



装配式钢筋桁架楼承板吊装

(1) 根据工程情况,按照安装部位的先后顺序,确定吊装的顺序及数量,选择合适的起重机。

(2) 吊装前的准备

① 钢结构中,钢柱边或筒墙上等异形处设置角钢支撑件,角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。应按要求进行质量检验。

② 准备好吊装用的吊带或索具、零部件等;

③ 对操作工人进行技术及安全交底,发作业指导书。

(3)吊装方法

① 起吊时,装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条,防止钢筋桁架楼承板变形,偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带,间距1.6m,吊装带应设在桁架中部,保持起吊过程中楼承板两端平衡。

② 起吊时应仔细核对装配式钢筋桁架楼承板布置图和包装标记,指挥吊车操作人员吊运到正确的位置,避免发生吊装位置放错现象。 楼承板|闭口楼承板|钢承板|组合楼承板|承重板-苏州新盛达彩板钢构有限公司。

钢筋桁架楼承板的堆放

1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组,堆放在平整方木上,如图1.6-1所示。 

2、如需打包堆放,应在顶部、底部设置U型撑条,如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m,且不超过7组。采用铁皮包扎,捆扎点间距不超过两米,每捆不少于两处。如需叠放,应采用缆绳将各捆之间有效连接,防止倒塌。为防变形,堆放不得超过三层。 

3、存放应考虑起重机的操作范围,以减少二次倒运。  苏州新盛达彩板钢构有限公司 钢筋桁架楼承板_楼层板价格_钢楼承板厂家_压型钢板型号 - 苏州新盛达彩板钢构有限公司。c型楼承板厂家

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楼承板的构造及使用方法

楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用**夹紧钳咬合压孔连接;堵头用**镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋 新型楼承板安装

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