科思创增强PC应用于医疗器械,由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被普遍应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。科思创增强PC应用于航空航天,随着航空、航天技术的迅速发展,对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计,*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。科思创增强PC用于建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;宁波科思创增强PC8035塑料粒子供货商
聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万吨左右,到2005年达到14万吨。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。江苏科思创增强PC8025塑料粒子报价科思创PC增强阻燃应用于电信.移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);
聚碳酸酯因其轻量、高透明、坚固、易塑形等特点,正应用于现代的生活的方方面面,比如:电子电气及家电产品、汽车配件、医疗设备以及LED照明。随着全球较大聚碳酸酯生产基地的产能扩张,科思创将巩固其在聚碳酸酯树脂领域全球前列的地位,并计划加大供货力度,领跑行业。同时,科思创通过在生产基地回收工业盐水,展现其在高效、环保技术领域的**地位。科思创通过再利用工业盐水来生产氯气和氢氧化钠,而这两种化学品正是生产聚碳酸酯的重要原材料。
不同于传统的电线电缆,汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性,对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短,电流强度大,使用频率高,所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。特性:为非结晶性热塑性塑料,质量的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。优点:1、具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。、科思创增强PC较高的热变形温度(80~125℃);
外壳:充电桩外壳一般采用阻燃PC材料,材料特点:无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。电池外壳:塑壳由于具有较好的综合性能,是目前动力电池壳体材料的主要发展方向,如雷天、环宇、中航锂电、海霸、青山等公司生产的系列锂电池均为塑料壳体。据悉,在动力电池标准中对电池的壳体箱体提出了相应的明确的阻燃要求,而现在越来越多的企业也开始采用阻燃塑料来做动力电池。连接器材料的基本要求:耐热阻燃!连接器接触件是金属,插拔次数高,要求材料具备良好的阻燃性,且耐热,避免起火,目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。科思创增强PC与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;江苏科思创增强PC8035塑料粒子批发价
科思创PC增强阻燃应用范围:汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件;宁波科思创增强PC8035塑料粒子供货商
Makrolon8025科思创PC注塑或挤塑成型,20%玻璃纤维增强,高粘度,良好的冲击强度,易脱模;用于工业配件、电子电器等。Makrolon8035科思创PC注塑或挤塑成型,30%玻璃纤维增强,高粘度,**度,易脱模,用于工业配件、电子电器等。Makrolon8345科思创PC注塑或挤塑成型,35%玻璃纤维增强,阻燃级UL94V-0,高粘度,易于流动。Makrolon9425科思创PC注塑或挤塑成型,20%玻璃纤维增强,无卤阻燃UL94V-0,高粘度;易于流动。无锡市福塑通塑料科技有限公司以进口工程塑料及特种工程塑料为主营业务,产品有PBT、PC-ABS、PC、POM、PPS、PVDF、TPU、TPV、海阳尼龙、长春尼龙等等,欢迎大家前来我们公司选购产品,我们将竭诚为您服务。宁波科思创增强PC8035塑料粒子供货商
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