屈曲约束支撑临时固定技术
屈曲约束支撑临时固定技术主要采用焊接钢片法和螺栓安装法。十字型接头焊接连接的屈曲约束支撑在工程中应用较为***,安装时常采用钢片焊接做临时固定。
安装螺栓法主要应用于高强螺栓型屈曲约束支撑、H型接头的焊接型屈曲约束支撑以及自身重量较大的屈曲约束支撑。对于高强螺栓型屈曲约束支撑的临时固定,即先安装部分普通螺栓,满足支撑自重起到临时固定作用;对于H型接头的焊接型屈曲约束支撑,H型接头腹板较宽,支撑接头及节点板可在工厂制作时开好临时安装螺栓孔,现场安装时采用普通螺栓进行临时固定;对于自身重量较大的屈曲约束支撑,焊接钢片法不能满足时,可采用安装螺栓法。
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屈曲约束支撑焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波 检验。
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
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屈曲约束支撑的节点连接检验
屈曲约束支撑与结构连接节点需进行检验,节点连接检验包括:
(1)屈曲约束支撑(brb) 焊接连接的检验:对接连接焊缝进行探伤检查(超声波探伤),并且应达到规范要求。
(2)屈曲约束支撑(brb)高强螺栓连接的检验:标记好初拧及终拧完毕的螺栓,当天安装的高强螺栓应终拧完毕,防止漏拧。
(3) 屈曲约束支撑(brb)销轴连接的检验:检查销轴与连接板以及销轴与孔壁间的间隙是否满足设计要求;检查紧固螺丝是否拧紧。
屈曲约束支撑的适用范围
由于以上特点,在旧改项目中往往可以***减小传统加固方法(如增大构件截面面积、增加构件配筋、贴钢板等)的工程量,不仅可以节省造价,还可以取得工期上的节约,节省检验鉴定费用,同时也符合 “节能减排”、“低碳、绿色”建筑的倡导思想。
工程应用类型
a-学校(幼儿园、小学、中学、大学等);
b-医院;
c-办公楼、酒店、商场、文化艺术宫、体育馆、博物馆等大型公共场所建筑;
d-火车站、客运站、飞机场等人流密度比较大的公共场所;
e-工业厂房、停车库;
f-桥梁及市政工程等重要部位处;
g-特殊行业的钢支架,例如电力塔架、锅炉支架等。
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屈曲约束支撑冬季施工措施
1.组织措施
B)施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施
4材料要求
A) 钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建单位用的钢尺、量具,用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
B) 在负温下施工的钢结构工程,在满足设计要求的前提下,应选择屈服强度较底,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
C) 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,烘培合格后,存放在80~100度的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温下焊条外露超过2h的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过3次。
D ) 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,其含水量不能大于0.1%,在负温下焊接时,焊剂重复使用不得超过2h,否则必须重新烘培。
E) 气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/㎜2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。
F) 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
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屈曲约束支撑节点板形式及安装方法
根据屈曲约束支撑的连接方式分为焊接节点板、销轴节点板、螺栓节点板,焊接节点板有十字型、H型转接头等,十字型接头较为常见。
节点板现场施工顺序为:现场标记节点板放置位置→节点板吊运→节点板临时固定→校正→节点板固定。施工要点:① 应严格按照深化图纸的定位尺寸焊接节点板,使节点板平面内及平面外的偏差在允许范围内,保证屈曲约束支撑的安装长度和安装垂直度(见图5.2.4-1,5.2.4-2)。② 节点板吊运设备为葫芦吊,根据单个节点板超大自重选定葫芦吊型号;吊运到位后,采取点焊或者加劲板等方法临时固定。③ 校正节点板位置,无误后进行焊接固定。
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