上海本地屈曲约束支撑销售价格

屈曲约束支撑产品介绍 基本原理： 防屈曲支撑，又称屈曲约束支撑，主要由内芯钢结构和外包约束构件两部分组成。内芯钢构件承受轴向拉力和压力，提供支撑强度、并屈服后耗散能量；外包约束构件不承受轴向力、只对内芯钢材件供应侧向约束，防止内芯钢构件受压时发生屈曲。防屈曲支撑同时具有普通钢支撑和滞回耗能元件的优点。 产品特点： 1.保证结构安好：大震作用下，防屈曲支撑起到”保险丝“的作用，先于主体结构屈服，耗散地震作用输入到结构中的能量，保证结构安好。 2.提供抗侧刚度：在中小震作用下，防屈曲支撑可发挥普通支撑的作用，为主体结构提供侧向刚度。 3.经济实用、减少综合建造成本：采用改产品后，可有效减小梁柱截面、配筋及施工周期，节约总体结构造价成本。

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屈曲约束支撑的节点连接检验

屈曲约束支撑与结构连接节点需进行检验，节点连接检验包括：

（1）屈曲约束支撑（brb） 焊接连接的检验：对接连接焊缝进行探伤检查（超声波探伤），并且应达到规范要求。

（2）屈曲约束支撑（brb）高强螺栓连接的检验：标记好初拧及终拧完毕的螺栓，当天安装的高强螺栓应终拧完毕，防止漏拧。

（3） 屈曲约束支撑（brb）销轴连接的检验：检查销轴与连接板以及销轴与孔壁间的间隙是否满足设计要求；检查紧固螺丝是否拧紧。

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屈曲约束支撑焊后检查

1、焊接完毕，及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物，检查焊缝表面的外观质量，验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001。

2、焊后24小时后，检查外观是否有裂纹，然后按设计要求的比例进行超声波 检验。

二级焊缝的探伤比例为20％；

无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345－89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。

3、对于内部缺陷部位须去掉（用磨光机或碳弧气刨）后进行返修，返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接，返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次，如果多于两次应制定专门的返修方案。

产品的构造及性能

2012年11月30日，住房和城乡建设部科技发展促进上海主持召开评估会。来自广州大学的周福霖院士为主任**的**们一致认为：TJ型屈曲约束支撑满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）要求。项目组编制了上海市建筑产品性应用标准《TJ屈曲约束应用技术规程》（DBJ/CT105-2011），并形成了质量保证体系，可指导设计、生产和工程应用。该成果具有创新性，在很大变形能力、很大累积塑性变形、很大屈服承载力、很大应用长度等指标方面达到标准水平，具有推广应用价值，同意通过评估。

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屈曲约束支撑质量管理目标

本工程质量管理目标:一次性验收合格、合格率达百无损一，并满足设计意图和招标单位要求的目的；确保工程质量达到工程标准。

为实现上述质量目标，工程的质量监督管理工作按***(2000)第279号令《建设工程质量管理条例》的规定执行。

工程施工质量标准及验收规范执行设计图纸中明确要采用的**、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范。本工程项目的施工和验收均按照施工图纸与合同文件上的说明和**及上海市的规范与标准执行。

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屈曲约束支撑焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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