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质量管理制度

（5）质量专检制度

A.质量专检人员应对单位工程进行质量抽查，若发现问题及时督促施工现场整改；

B.结构安装工程中的隐蔽工程分项，必须在隐蔽前由施工负责人组织专职质量人员共同检查验收，并签办隐蔽工程验收单。

（6）单位工程质量验收制度

A.结构安装工程全部结束后（包括电焊收尾），应由施工负责人组织有关工种人员进行质量检查，确认各分项质量合格，现场技术资料齐全后，方可申报工程验收；

B.验收前施工负责人负责检查并整理好全套交工技术资料在与有关方面约定验收日期的三天前交有关部门验收，以便安排验收；

C.验收时，专检人员首先确定抽查检验范围和部位，每个分项不小于10%，特殊情况不少于3件（处）。隐蔽项目必须全数检验；

D.验收时，对主桁架等某个质量面因客观因素而无法实测时，可将专职质量员在施工期间抽查数据作为验收评定依据；

E.验收时发现结构安装有漏装，漏焊（无客观因素）的情况，当时不得验收签证，必须待班组补装补焊后，方能补办验收签证；

F.所有质量专检评定表均由专职质量员按验收结果填写，有关人员会签。

（7）质量否决制度

不合格的焊接、安装必须进行返工。

屈曲约束支撑的优缺点？性能优良屈曲约束支撑厂家电话地址

屈曲约束支撑的环保措施

（1）屈曲约束支撑焊接时采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

（2）屈曲约束支撑施工时应选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率机械施工设备低负载长时间运行，同时应做好机械维修保养工作，使机械设备保持低耗。

（3）屈曲约束支撑包装纸等杂物要随时清理，堆放在指定地点，确保场容清洁，活完场清。合理布置施工现场，做到文明施工。

（4）现场屈曲约束支撑安装施工剩余的边角料等，及时分拣到一起，防止污染环境和堆放杂乱而造成人员的碰伤。

（5）现场拆卸装运物品必须注意轻拿轻放，禁止抛扔产生噪音。

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屈曲约束支撑的构造组成

屈曲约束支撑的构造组成可以分为两方面：横向构成和纵向构成。

横向构成分为三部分：**单元（芯材）、约束单元（约束机制）和滑动机制单元（又称为无粘结层），图1为其典型构造。**单元可以由不同屈服强度的钢材（如Q235,LY100,LY160，LY225等）制成，是主要受力及耗能的单元，截面形式可为一字型、十字型、T型、H型和箱型，见图2。约束单元则是为芯材提供约束机制而不承受轴向荷载作用，以防止**单元受压时发生整体失稳，见图3。滑动机制单元或无粘结层通常由橡胶、聚乙烯、硅胶、乳胶等材料组成。

相关研究表明，套箍约束原理（见图3）可以有效改善**钢制单元的稳定承载力（例如由1阶失稳模态上升到2阶或者3阶失稳模态），但要免屈曲或者稳定承载力上升更高（例如由1阶失稳模态上升到6阶失稳模态）则需要约束机制单元和**单元之间摩擦力足够小，无粘结层或者空气层等构造细节是否合理则成为屈曲约束支撑承载力保障的关键点之一。

屈曲约束支撑概述

传统支撑受压易发生屈曲，强烈震动时常因过度的屈曲变形而提早断裂，导致结构的刚度和承载力迅速降低。防屈曲耗能支撑构造简单、经济耐用、力学模型明确，震后更换方便，适于工程抗震的一种被动控制耗能器。这类支撑采用屈服应力比较低的软钢作为材料，给结构附加刚度和阻尼。利用软钢良好的滞回性能耗散输入的震动能量，保护主体结构。其减振机理明确，，并且这类耗能器只是抗侧力构件的一部分，因而它屈服耗能，不会影响结构的承重能力。可广泛应用于各类新建建筑及已有建筑的抗震加固改造工程。

屈曲约束支撑耗能原理？

屈曲约束支撑安装施工工法        

 特点

（1） 施工适用范围广，可完整运用于有抗震要求的各类型建筑。

（2）  施工质量可靠，能有效确保安装准确度，可以保证屈曲约束支撑抗震性能的发挥。

（3） 施工实用便利，可实用性强，施工速度快，施工成本低。

3  适用范围

本工法适用于各类新建工程及改建加固工程中屈曲约束支撑的安装。

4  工艺原理

屈曲约束支撑做为成品构件，自身性能需经试验抽检满足规范要求后，方可在工程中安装使用。现场施工时，根据特定工程中屈曲约束支撑自身性能及构造特点要求，通过采用焊接连接、高强螺栓连接或销轴连接，以及不同的组合方式连接，使屈曲约束支撑与主体结构连接节点部位可靠连接，并通过工程检验，保证连接质量达到规范要求，确保屈曲约束支撑在主体结构中有效发挥自己的作用。

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屈曲约束支撑技术分析？性能优良屈曲约束支撑厂家电话地址

屈曲约束支撑焊后检查

1、焊接完毕，及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物，检查焊缝表面的外观质量，验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001。

2、焊后24小时后，检查外观是否有裂纹，然后按设计要求的比例进行超声波 检验。

二级焊缝的探伤比例为20％；

无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345－89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。

3、对于内部缺陷部位须去掉（用磨光机或碳弧气刨）后进行返修，返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接，返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次，如果多于两次应制定专门的返修方案。

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