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屈曲约束支撑安装施工工法        

我国一直是地震多发的地区，随着国民经济的发展，人们对提高建筑物抵抗地震灾害的能力、减少地震中人员伤亡财产损失的要求越来越高。在提高结构抗震能力的方法中，屈曲约束支撑是能将承载构件和耗能减震构件合二为一的功能、经济、新技术型的结构构件,通过对普通钢支撑采取约束措施，可以全部避免受压屈曲，效率很大提高，同时屈曲约束支撑在达到其屈服强度状态时受压和受拉均可进入屈服状态，且滞回曲线饱满，又能起到良好的耗能减震的作用。

屈曲约束支撑在国内外应用已相当完整，特别是在国外一些地震多发地区，如日本、美国、加拿大等。我国从2003年开始在实际建筑物用屈曲约束支撑到至今，已在许多地区重要的项目工程中采用了屈曲约束支撑抗震技术。但我国并没有相应的屈曲约束支撑施工、验收等统一的标准，远不能满足我国对这种抗震新技术应用急剧增长的需求，因此通过总结人民日报社报刊综合业务楼、河南省人民检察院侦查技术和通讯指挥大楼、新疆喀什海景华庭大厦等工程屈曲约束支撑构件的不同连接节点及不同安装方法，形成了本工法，具有施工便利、省时省工等特点，对同类工程具有明显的指导意义。

屈曲约束支撑的刚度？上海屈曲约束支撑来电咨询

减震概念设计及主要参数设置

比如，某项目，我们定义的等效截面为箱型截面（B×H=100mm×100mm，壁厚为49mm，轴线长度约为5600mm）,其计算满足刚度要求。经查询其内力设计值为1500kN,除以其承载力抗震调整系数为0.75，所得为2000kN,则该屈曲约束支撑屈服承载力大于2000kN即可满足小震下强度要求，由经验估计屈曲约束支撑净长度为4000mm左右，则参考附录A.1,在满足支撑轴向刚度要求的前提下该支撑屈服承载力取2000kN，采用Q235B芯材时,其支撑的外观尺寸为250mm×250mm。

弹塑性分析时的软件模拟

当对带有屈曲约束支撑的结构进行弹塑性分析时，屈曲约束支撑采用杆件单元或连接单元（Truss），其弹塑性滞回曲线模型可以采用如下的双线性模型。

耐用性高屈曲约束支撑批发基地屈曲约束支撑生产流程？

屈曲约束支撑焊前准备

焊工证件应在有效期内，且停焊时间未超过6个月；

检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1～3mm时，应修磨平整（如用磨光机打磨）。缺棱超过3mm时，应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊，修磨使其符合要求：

1、检查焊接区域内50mm范围内，是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质；

2、焊条应根据要求进行烘焙和保温；

3、焊条烘干温度350℃，烘干2小时，100℃保温。

屈曲约束支撑节点板形式及安装方法

根据屈曲约束支撑的连接方式分为焊接节点板、销轴节点板、螺栓节点板，焊接节点板有十字型、H型转接头等，十字型接头较为常见。

节点板现场施工顺序为：现场标记节点板放置位置→节点板吊运→节点板临时固定→校正→节点板固定。施工要点：①  应严格按照深化图纸的定位尺寸焊接节点板，使节点板平面内及平面外的偏差在允许范围内，保证屈曲约束支撑的安装长度和安装垂直度（见图5.2.4-1，5.2.4-2）。②  节点板吊运设备为葫芦吊，根据单个节点板超大自重选定葫芦吊型号；吊运到位后，采取点焊或者加劲板等方法临时固定。③  校正节点板位置，无误后进行焊接固定。

屈曲约束支撑耗能型？

屈曲约束支撑焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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屈曲约束支撑技术要求？上海屈曲约束支撑来电咨询

产品的构造及性能

TJII型屈曲约束支撑通过多年的发展，已经形成了一套完整、成熟的设计、加工与服务体系，于2008年通过ISO9001:2000质量管理体系认证，并在2010年通过ISO9001:2008质量管理体系认证。其ISO管理覆盖了产品设计、生产与服务。

建设部于2007年对TJI型、2009年对TJII型和2012年对四种TJ型屈曲约束支撑分别进行了**论证会，三次论证会分别形成论证意见如下：

“TJ型（包括TJII、TJII/C、TJII/P和TJH四种类型）屈曲约束支撑具有创新性，在很大变形能力、很大累积塑性变形、很大屈服承载力、很大应用长度等指标方面达到标准水平，具有推广应用价值。”

同济大学编制的《TJ屈曲约束支撑应用技术规程》应用标准，作为国内首本产品规程，经**审查、审核，于2011年7月正式发布，规程编号为DBJ/CT105-2011。

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