上海调频质量阻尼器安装

喷砂、油漆、入库

1）喷砂抛丸

（1）执行标准： Sa2.5《GB/T 8923.1》。

（2）将封头板缝隙里的抛丸颗粒扫除。

（3）使用天那水将封头板周围的灰尘清理干净。

2）油漆作业

（1）防腐涂刷须根据项目交底文件中的要求进行，不是常规涂刷需与工厂技术人员、油漆工进行会议交底，告知注意事项及使用要求并将相关技术文件复印签字后交予相关人员。

（2）底、中、面漆的涂刷均采用无气喷涂，需按照产品要求调制油漆并搅拌均匀；

（3）喷涂时的环境温度及湿度应满足产品说明书的作业要求；

（4）喷涂须在室内进行，同时做好防水防灰工作；

（5）在每道漆实干之后才能进行下一道油漆的喷涂作业。

（6）在每道漆实干之后应进行膜厚测定，并保证总膜厚符合交工要求。

3） 构件入库

（1）根据生产单（如有变更应同时参照变更单），清点构件数目；

（2）使用销轴吊耳或布绑带将构件吊放指定的堆放区域，并排放整齐；

（3）每层构件下面均应放置垫木，避免油漆损伤、构件挂伤；

（4）原则上尽量按照发货批次进行堆放，同一个项目的构件尽量放置在同一区域内，并做好标识工作；

（5）构件若存放在露天环境中应使用雨布或其它保护膜将构件整体罩住，做好成品保护工作。

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粘滞阻尼器;根据流体运动,特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的,是一种与活塞运动速度相关的阻尼器.广泛应用于高层建筑.桥梁.建筑结构抗震改造.工业管道设备抗振.**等领域.

粘滞阻尼器主要特点

1.外形简洁,结构对称,紧凑,安装便捷,安装空间小.

2.摩擦阻力小,一般低于额定载荷的1%~2%.

3、阻尼器的长度设计了±25mm的调节量,方便现场的安装.

4、耗能效率高,达到90%以上.

5、阻尼器两端可安装关节轴承,利于施工安装和工作时的摆动（允许工作摆角±5°).

6、液压介质使用稳定,抗燃,耐老化的硅油,密封件使用与介质相容性好的橡胶材料.

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粘滞阻尼器安装要点

1）粘滞阻尼器作为成品构件在工厂加工好，在现场安装前应对与粘滞阻尼器安装位置处的净高、净宽，存在偏差的，可在允许范围内调整节点板，保证粘滞阻尼器的安装长度；如果偏差过大，则应联系设计师，重新设计节点板。

2）根据节点板深化图标记节点板连接位置，保证节点板与预埋件腹板对齐及上下节点板在同一竖直平面内，保证粘滞阻尼器及节点板的受力要求。

3）节点板的起吊设备通常采用手动葫芦，该项目单个节点板极大起重吨位为2吨。

4）节点板固定后，开始吊装粘滞阻尼器，粘滞阻尼器为成品构件，表面焊有**的吊耳（沿软钢阻尼器长度有两道），可直接穿入吊索进行吊装，吊装设备为葫芦吊，粘滞阻尼器有吊耳的面朝上。该项目粘滞阻尼器单根极大起重吨位为2吨。

5）临时吊点的准备，粘滞阻尼器在安装前应设置好临时吊点，每根粘滞阻尼器的临时吊点不少于2个。

6）粘滞阻尼器起吊为两端不等高起吊，首先牵拉粘滞阻尼器下端达到安装部位，用电焊点焊，再牵引粘滞阻尼器上端就位。

7）粘滞阻尼器就位后，采用措施进行临时固定(通常采用连接腹板临时螺栓固定等)，临时固定后，再对粘滞阻尼器位置进行校正，应特别注意粘滞阻尼器扭转偏移。

零配件加工制作

③切割时，不许断火，保持周边环境无振动，电压稳定火焰平稳；

④切割完毕后，进行打磨，如有较深刀口，打磨平顺过渡；

⑤控制芯板收缩：根据芯板尺寸大小，适当调节下料余量，一般在1‰左右，在芯板中段调节；

⑥芯板切割完毕要求两点吊运，保证芯板平直度。

（4）切割面的精度要求如下：自由边0.1mm-0.5mm；坡口面0.2mm-1mm。

（5）当达不到上述要求时，应用砂轮打磨，芯板不许补焊修补，在切割时应予以注意，以保证切割断面的质量。

6） 制孔

（1）螺栓孔应用钻孔的方法加工，钻孔在摇臂钻床或数控钻床上进行。

（2）划线钻孔时，使用划针划出的基准线和钻孔线，螺栓孔的孔心和孔周敲上五个梅花冲印。便于钻孔和检验。

（3） 钻出的孔应为圆柱状，并垂直于钢材平面，钻孔孔径偏差0~+0.8，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2mm。孔的边缘应光滑无毛刺。

7）其它工艺注意事项：

①焊丝使用。

②无粘结材料粘贴工艺：

按照加工图剪裁，保证尺寸误差；无粘结材料粘贴时对接缝隙用胶带包裹，保证芯板的密封。

③钢盒制作工艺：

 钢盒使用厚度1-1.5mm厚铁皮制作，内部填充可压缩材料；只需点焊，保证钢盒位置即可，不需要满焊。

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粘滞阻尼器使用要求

1、粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包

装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不良现象的发生。

2、粘滞流体阻尼器外表面为镀硬铬保护层，相关联配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其

周围进行焊接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不良现象发生。

3、粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工

具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理。

4、粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，

以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不良现象的发生。

5、粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为－40°~+80°,应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水

中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行维护检查和维护保养。

6、如遭遇火灾、水灾、地震等自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行所有的检查、评

估、维护和保养。

7、粘滞流体阻尼器（减震装置）理论设计时效为五十年，为满足和检验这一要求，建议每隔3~5年讲

行一次所有地例行检查和维护，保养是十分必要的。

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