抗震球型钢支座安装前的准备
7.手工电焊建议采用E50型低氢焊条,CO2气体保护焊建议采用H08Mn2SiA焊丝,如设计另有要求的请按设计要求选用焊接材料。
8、在预埋钢板上标注支座定位位置。
9、设计焊接工艺,并进行试焊,聚四氟乙烯滑板(或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板)处的温度宜低于250C,不超过300℃。
10、在支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
11、支座安装时,必须采取可靠措施,确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。
抗震桥梁支座工作原理?隔震支座生产图
抗震钢支座安装进度保证措施
⑴我公司将倒排计划,力保工期,使业主能准时或尽早投入使用。为达此目的,现场安装工作比较重要。为缩短工程施工时间,我们将构件批量运往工地现场,保证现场安装需要。根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备的进场时间,以避免某种材料脱节而延续工期,同时在资金上予以保证。
⑵以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦出现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制定可靠的追赶措施,确保计划按时完成。
⑶完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。
⑷落实内部责任制。根据各工种使用和特点及计划工期的目标,落实内部责任制,制订奖罚条例,做到奖罚分明,月月兑现。
本工程工期紧,必须有足够的投入,管理人员、生产工人要具较高素质,机械设备,周转材料齐全,资金备足,做到专款**。公司要当好“后勤”,在人力、物力、财力上给本项目以优先,尤其在机械配备,资金上给以保证,按项目部的计划预以平衡和调配。
钢支座质量厂家推荐抗震桥梁支座安装教程?
桥梁支座的类型和构造:二、钢支座1、铸钢支座2、特殊钢支座钢支座是靠钢部件的滚动、摇动和滑动来完成支座的位移和转动的。特点:承载能力强,能适应桥梁的位移和转动的需要,目前仍广泛应用于铁路桥梁。钢支座常用的有铸钢支座和特种钢支座。1. 铸钢支座(1)平板支座(2)弧形支座(3)摇轴支座(4)辊轴支座铸钢支座使用碳素钢或质量钢经过制模、翻砂、铸造、热处理、机械加工和表面处理制成,是一种传统形式的支座。各类支座基本上都由可以相对摆动的。所谓上、下摆组织。摇轴与辊轴支座还包括摇轴(可以看作下摆),辊轴与底板。
桥梁抗震防震锚栓介绍:防震锚栓是锚固预制桥面空心板与桥台盖梁的锚固件,遭遇强烈震动时,公路桥梁往往遭到严重的破坏。不但直接影响交通,而且会引起水、火等次生灾害,加剧自然灾害危害的严重性,修建在人口稠密地区和重要交通干线上的桥梁更是如此。为了减轻自然灾害造成的损失,要求特殊地区的桥梁在抗震、防震方面贯彻预防为主的方针。因此,对现有的桥梁要做好抗震加固工作,对新建的桥梁要从设计上采取措施,并应进行抗震强度和稳定性的验算,以适应抗震的要求。通常这个时候就需要用到桥梁抗震锚栓。抗震锚栓是锚固预制桥面空心板与桥台盖梁的锚固件;套s3-252定额(**混凝土0-C50),还得套一笔锚固钢筋或者成品锚固件。可用作于桥梁的抗震加固。从以往四川震区经验来看,抗震锚栓对于简支梁、连续梁这一类型的桥梁在受强大震动时力横向作用的效果是明显的(防止落梁),目前四川高速公路大多数桥梁都进行了抗震加固工作。不仅是四川地区,随着我国国民经济的日益发展,交通运输量的迅速增长,我国危桥数量持续上涨。若将其拆除重建,不仅要耗费大量资金,而且工期也较长。因此,桥梁加固成为维修病害桥梁、提高桥梁承载能力常用的方法。后扩底锚栓。
球型钢支座技术要求?
抗震球型钢支座安装阶段
9、具体焊接建议采用如下步骤进行:
a.焊接前用超声波探伤仪对铸钢件焊接部位进行检验,检验合格后将铸钢支座与预埋钢板点焊定位;
b.定位连接后用电炉板对铸钢件和钢板进行预热,预热范围为焊缝两侧各300mm,加热温度120℃~150℃;
c.预热温度达到后,立即用手工电弧焊进行焊接,焊接可采用直流反接法对称同方向施工;
d.焊接时取小电流,小直径焊条慢速焊接打底,焊接1/3厚度时采用CO2气体保护焊;
e.中间层焊接时每焊一层焊缝,要清理焊渣,在清渣的同时可通过振动击打去掉部分焊接应力。
以上焊接工艺在保证质量的前提下可根据现场的可实用性和施工进度要求进行调整。
10、支座采用锚固螺栓连接时,支承面需预留锚栓孔。预留锚栓孔对角线位置偏差不得超过±1mm。
11、如安装时采用了临时固定措施,应在支座安装到位并检查无误后方可拆除。
抗震球型钢支座生产周期?抗震钢支座工艺流程
隔震橡胶支座验收流程?隔震支座生产图
安装前的准备
1、支座运到现场后,在拆开支座包装前,请检查包装箱是否完好,有无破损并核对包装箱外注明的产品名称、规格是否与工程使用要求一致。如发现问题请及时联系厂家确认调换。
2、包装箱内应附有产品合格证、质量检验单及装箱单,上述文件用塑料袋包装封口,请核对是否与产品型号对应,如有问题请及时联系厂家确认解决。
3、现场安装应由有经验的人员进行使用,如有需要可由厂家派人协助安装,所有使用人员事先应做好必要的保护保护措施。
4、安装前请检查支座处预埋钢板结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致,如不一致,应调整。
6、焊接施工前请检查预埋钢板与支座之间钢材的可焊性,以及对焊接材料和焊接工艺的要求。建议焊接时先铲除焊缝处支座镀锌层或油漆。
8、在预埋钢板上标注支座定位位置。
9、设计焊接工艺,并进行试焊,聚四氟乙烯滑板(或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板)处的温度宜低于250C,极高不超过300℃。
10、在支座安装前,工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
11、支座安装时,必须采取可靠措施,确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。
隔震支座生产图
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