典型的科思创增强PC板挤出条件:机简温度260、280、300℃,机头温度2801C、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。科思创增强PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。其他:科思创增强PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度大。ABS含量过少时如3%,冲击强度反而下降。科思创增强PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。科思创增强PC易于注塑和挤塑,吹塑加工;昆山科思创增强PC8025塑料粒子
科思创增强PC特点:综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;科思创增强PC与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;科思创增强PC有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;科思创增强PC流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;科思创增强PC机械性能的质量平衡;科思创增强PC低温时也具备高冲击强度;科思创增强PC室内紫外线稳定性;科思创增强PC较高的热变形温度(80~125℃);科思创增强PC耐燃性(UL945VB);科思创增强PC色彩范围普遍;科思创增强PC易于注塑和挤塑,吹塑加工;科思创增强PC良好的电镀性;科思创增强PC一般密度在1.05-1.20间。昆山科思创增强PC8025塑料粒子科思创增强PC注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中,特别是在新能源汽车上,科思创PC增强阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等,塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上都有哪些应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有,电池模块、充电桩、充电qiang等,都必须采用阻燃材料来做。充电qiang作为电动汽车充电连接器,是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”,品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。充电qiang的材料要求相对来说较高的,常见的材料有:PBT+GF、PA+GF、耐候PC等。
普遍运用于:光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可普遍用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被普遍用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。科思创增强PC模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
科思创增强PC系列,型号8025-8035-8345-科思创PC增强阻燃系列型号9415-9125-9425应用于汽车部件,电子电器,工业部件,汽车大灯,耐温高一点领域,由于PC聚碳酸酯本身的局限性,在一些场合并不能满足实际使用的需要,因而人们开始使用玻纤对聚碳酸酯进行增强。而长纤具有较好的加强的效果。经过增强改性以后的聚碳酸酯,机械强度高、适用于注射、挤出、压制成型。其优异的抗冲性能和尺寸稳定性,使其适用于机械性能要求极高的领域,发挥功能性作用,以及代替沉重的金属零件。典型的用途为电子电力连接件、线槽、胶版、电容器壳体、代金属零件、体育休闲用品等。科思创增强PC成形收缩率低、尺寸安定性良好。乐清科思创PC增强阻燃9125塑料粒子
科思创增强PC也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机。昆山科思创增强PC8025塑料粒子
表面改性通过聚酰胺分子共聚、共混改性可降低酰胺基与羧基的密度和活性,能使其耐水性能得到一定程度的改善,但是这些方法改变了尼龙原有的分子组成、结构,会使其本体性能受到影响。PSU用于制作各种制品较玻璃制品成本低,而且不易破裂,故可用于仪器外壳,齿科仪器,心瓣盒,刀片清理系统,软镜片的成型盒,微型过滤器,渗析膜等。阻燃剂对燃烧反应的影响在如下几方面:位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解,从而使凝聚相内的相对温度减慢上升,以延缓塑料的热分解温度,利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气该共聚物具有比聚砜更高的热变形温度,比聚醚砜更低的吸水性,具有更佳的流动加工性能,并可以用GF增强。昆山科思创增强PC8025塑料粒子