瑞鹏木业专业经营橡木桶、工艺酒桶等产品，是一家专业从事橡木酒桶加工的企业，我们的产品做工精细，花样齐全，备受广大客户的好评。作为橡木桶的专业企业，下面给大家谈一下橡木酒桶的特点以及所起到的作用：
橡木酒桶作为酿酒的非常重要的设备之一，已经存在几百年了。橡木酒桶的制造也很有讲究，橡木酒桶虽然对某些酒的酒质提高有利，但也不是对所有酒的酒质都会有益。
对白兰地、威士忌、朗姆等酒类来说，若欲使其陈化老熟，则橡木酒桶的功劳是不可忽视的。尤其是法国白兰地，在蒸馏以后已失去生命力，唯有借助橡木酒桶中单宁等成分的作用才能改善酒质，并得到醇化的效果。因此，橡木酒桶受到酿酒业人士的重视，是有一定原因的。
西洋酒的陈化、贮藏，是门很深的学问，虽然人们已对此关注了好几百年，但应该说还未完全了解。很多葡萄酒在装瓶之前，都已在地窖的木桶中贮存过一段时间，而白兰地、威士忌等蒸馏酒，则要求在地上的酒库中贮存。可见，酒同样被贮存在木桶中，却还有一个木桶被贮存在哪里的间题，至于贮存时间的长短就更不一致了。
葡萄酒在进行发酵作用的时候会产生二氧化碳，所以在存放的首年不会将橡木桶的塞子拴紧以便让气体溢出。大型橡木桶批发
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
山东装饰橡木桶厂橡木桶和葡萄酒接触的时机分为两种，一种是在发酵完成之后装入橡木桶，另一种是在橡木桶中发酵。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱，橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
一瓶质量的葡萄酒就像一件精美的艺术品！在橡木桶中陈酿过的葡萄酒，除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外，它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
如今，橡木桶不仅*作为藏酒器具而被人们使用，在很多人看来，它已超越了其本身的意义，被视为一种艺术，一种文化，是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值，人们把它作为一种艺术品。
在这个经济发展迅速的时代，我们有各种各样的便利工具，快节奏的生活，让我们更加追求心灵上的慰藉，现在我们为您介绍一下我们的橡木桶。红酒的拍档，非橡木桶莫属。刚开始汽车的出现，让人们对于买车更加向往，但就目前的中国来看，私家车过多，汽车尾气也成了一大难题，于是人们就开始追求绿色生活，支持电动车，和自行车。上班族一定知道，每天早出晚归的，吃上一餐美味，一定能使的疲劳的消除的一干二净。家里的老人一定知道，木头烧出来的饭，一定比用电做的饭香。 橡木桶是一种储酒容器。
橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。橡木本身含“单宁酸”，可快速催酒成熟，短时间内使酒变得更加香醇，更接近琥珀色。山东精品橡木桶加工
装瓶後即需放置相当一段时间让葡萄酒进行缓慢的熟成，以便让葡萄的香味和它那特殊的口感紧密的结合在一起。大型橡木桶批发
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
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