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屈曲约束支撑的节点连接检验

屈曲约束支撑与结构连接节点需进行检验，节点连接检验包括：

（1）屈曲约束支撑（brb） 焊接连接的检验：对接连接焊缝进行探伤检查（超声波探伤），并且应达到规范要求。

（2）屈曲约束支撑（brb）高强螺栓连接的检验：标记好初拧及终拧完毕的螺栓，当天安装的高强螺栓应终拧完毕，防止漏拧。

（3） 屈曲约束支撑（brb）销轴连接的检验：检查销轴与连接板以及销轴与孔壁间的间隙是否满足设计要求；检查紧固螺丝是否拧紧。

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减震概念设计及主要参数设置

比如，某项目，我们定义的等效截面为箱型截面（B×H=100mm×100mm，壁厚为49mm，轴线长度约为5600mm）,其计算满足刚度要求。经查询其内力设计值为1500kN,除以其承载力抗震调整系数为0.75，所得为2000kN,则该屈曲约束支撑屈服承载力大于2000kN即可满足小震下强度要求，由经验估计屈曲约束支撑净长度为4000mm左右，则参考附录A.1,在满足支撑轴向刚度要求的前提下该支撑屈服承载力取2000kN，采用Q235B芯材时,其支撑的外观尺寸为250mm×250mm。

弹塑性分析时的软件模拟

当对带有屈曲约束支撑的结构进行弹塑性分析时，屈曲约束支撑采用杆件单元或连接单元（Truss），其弹塑性滞回曲线模型可以采用如下的双线性模型。

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屈曲约束支撑焊后检查

1、焊接完毕，及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物，检查焊缝表面的外观质量，验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001。

2、焊后24小时后，检查外观是否有裂纹，然后按设计要求的比例进行超声波 检验。

二级焊缝的探伤比例为20％；

无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345－89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。

3、对于内部缺陷部位须去掉（用磨光机或碳弧气刨）后进行返修，返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接，返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次，如果多于两次应制定专门的返修方案。

屈曲约束支撑质量管理目标

本工程质量管理目标:一次性验收合格、合格率达百无损一，并满足设计意图和招标单位要求的目的；确保工程质量达到工程标准。

为实现上述质量目标，工程的质量监督管理工作按***(2000)第279号令《建设工程质量管理条例》的规定执行。

工程施工质量标准及验收规范执行设计图纸中明确要采用的**、部颁、地方的施工技术（验收）规程、规范。本工程项目的施工和验收均按照施工图纸与合同文件上的说明和**及上海市的规范与标准执行。

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屈曲约束支撑冬季施工措施

1.组织措施

Ｂ）施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施

4材料要求

Ａ） 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建单位用的钢尺、量具，用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

Ｂ） 在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。

Ｃ）  碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在８０～１００度的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过２ｈ的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过３次。

D ） 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不能大于０.１％，在负温下焊接时，焊剂重复使用不得超过２ｈ，否则必须重新烘培。

E） 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于９９.５％（体积比），含水率不得超过０.００５％（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于１Ｎ／㎜２时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。  

F） 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

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屈曲约束支撑防腐与防火

屈曲约束支撑出厂前已完成防腐涂装，即：环氧富锌防锈漆（底漆），环氧云铁漆（中间漆），白聚氨酯面漆（面漆）。

本工程所用屈曲约束支撑其耐火等级及耐火与钢结构相同。

屈曲约束支撑质量管理体系

（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，**控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁实用，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

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