注浆施工工艺
(1)注浆顺序
管棚注浆顺序遵循“先两侧后中间、由稀到浓”的原则。注浆施工由两端开始施工,向隧道拱顶方向推进,开始时注浆的浆液浓度要低一些,逐渐加浓至设计浓度。
(2)浆液拌制
浆液的拌制要均匀,具有良好的流动性和粘稠度。如要求掺入水玻璃时,应先浆水泥浆拌制好,按配比称量出水玻璃的质量,徐徐加入,并随加入随搅拌,搅拌工作不能停止,一直至注浆完毕为止。
(3)注浆压力与注浆量控制
有设计要求时应按设计压力施工,无说明时应根据现场试验来确定。实际注浆量应大于理论计算的注浆量。为防止注浆时跑浆,在掌子面应喷射20cm厚混凝土,孔口管与钢管端部应用较粘的素水泥浆封堵严密,待其凝结硬化后方可开始注浆。注浆时应徐徐加压,达到压力后,表示已注满,注满后,浆液有时会从封口处均匀溢出,有时也会从周围的岩隙裂缝处溢出。注浆完毕后,应把注浆量与理论数值相比较,当注浆量小于理论数值时,说明管内未注满,此时应停止注浆查明原因后再进行压注。
钢管行业的领路人,点击了解。西安根管价格贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐:一种跟管钻进装置,包括钻头、套管、承载底座、导向轨、钻进驱动机构、水平驱动机构、高压水泵及负压泵,钻头通过套管与钻进驱动机构相互连接,钻头与套管间同轴分布并与套管前端面连接,套管末端与钻进驱动机构相互连接,钻进驱动机构通过导向轨安装在承载底座上表面,套管、导向轨均与承载底座表面平行分布,导向轨包括轨道及承载盘,轨道与承载底座上表面滑动连接,承载盘与轨道滑动连接并与钻进驱动机构相互连接,水平驱动机构、高压水泵及负压泵均安装在承载底座上表面,其中水平驱动机构与导向轨的承载盘相互连接,高压水泵及负压泵均与套管相互连通。柳州跟管公司电话怎样选择钢管?好用的钢管!贵州合纵达钢结构有限责任公司。
贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐:钢管规格尺寸
把1英寸分成8等分,有1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8英寸。
相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2",如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。一、尺寸:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
在破碎地层进行跟管钻进施工时,选择的钻进参数以低转速、低给进压力、高上返风速为原则。当钻遇到特别松散或较大裂隙的地层时,尤其要降低给进速度和钻压,并反复进行排渣清孔,以防止卡钻。在具体的施工操作中还应注意以下几个方面。
(1)钻进。下钻时,不能将钻具直接下到孔底,应在距孔底0.5~1.5m处开始送风吹孔,边回转边下放钻具。钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况,每钻进0.3~0.5m应强吹孔排粉,以保持孔内清洁。
(2)提钻。钻进结束或需要更换钻具时,应先进行清孔,将孔底残渣吹尽,然后脱开中心钻具的回转动力,把中心钻具缓缓向上提动,提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止;然后低速反转钻具,同时缓慢向上试提中心钻具。 不锈钢复合管护栏的优势,制作安装简便快捷,采用的插扣式连接,安装效率。
贵州合纵达钢结构有限责任公司推荐:应当买同一品牌的管材和管件,由于不同品牌的产品原料也许不一样,对管材管件熔接会产生不利因素,长期使用中会引起熔接处渗漏。
好的钢管管材强度高而不是砸不破,因此不能通过是否能够摔破来判断钢管管材的质量。由于钢管管材的抗冲击性要优于真正的钢管管材,因此钢管管材较容易砸碎,砸不碎的往往是钢管。
说了这么多我们可以看出,钢管在现在建筑工程施工中起着非常重要的作用。不同的钢管规格型号,对应不同的建筑用途。把握好钢管的选购技巧是很有必要的。
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跟管钻进注意事项
①钻进过程中,由于钻具受重力作用不断下偏,致使钻机上翘,钻孔越长,此种现象越明显,因此,钻机就位的倾角应比设计倾角小。
②偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等,使之工作正常。偏心锤头应能灵活转动,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹。
③跟管钻进时,在确认钻头接触到碎石土层后,先回转,待正常后,再开风冲动钻进。
④每钻进-定距离应强风吹孔排粉一次,以保持孔内清洁。
⑤当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时,应开动空压机重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作,然后再进行试提,如此反复,直至提出中心钻具。
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